NOUVELLES - Déverrouiller le potentiel des TPE: stratégies pour la résistance à rayures et à mar

Façons d'améliorer les rayures et la résistance au mar des matériaux TPE

Les élastomères thermoplastiques (TPES) sont une classe polyvalente de matériaux qui combinent les caractéristiques des thermoplastiques et des élastomères, offrant une flexibilité, une résilience et une facilité de traitement. Les TPE sont devenus le premier choix pour les concepteurs d'appareils et les ingénieurs à la recherche de matériaux élastomères doux. Ces matériaux sont largement utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile, les biens de consommation, les dispositifs médicaux, l'électronique, le CVC et d'autres applications industrielles.

Classification des TPE

Les TPE sont classés par leur composition chimique: les oléfines thermoplastiques (TPE-O), les composés styrènes (TPE-S), les vulcanisates (TPE-V), les polyuréthanes thermoplastiques (TPE-U), les copolyesters (COPE) et les copolyamides (COPA). Dans de nombreux cas, les TPE comme les polyuréthanes et les copolyesters sont sur-conçus pour leur application prévue lorsqu'un TPE-S ou TPE-V serait un choix plus approprié et rentable.

Les TPE conventionnels sont généralement constitués de mélanges physiques de caoutchouc et de résines thermoplastiques. Cependant, les vulcanisates thermoplastiques (TPE-VS) diffèrent car les particules de caoutchouc dans ces matériaux sont partiellement ou entièrement réticulées pour améliorer les performances.

Les TPE-V offrent un ensemble de compression plus faible, une meilleure résistance chimique et d'abrasion et des performances supérieures à des températures élevées, ce qui en fait des candidats idéaux pour le remplacement du caoutchouc dans les phoques. Les TPE conventionnels, en revanche, offrent une plus grande polyvalence de formulation, leur permettant d'être sur mesure pour des applications spécifiques, telles que les produits de consommation, l'électronique et les dispositifs médicaux. Ces TPE ont généralement une résistance à la traction plus élevée, une meilleure élasticité ("snappiness"), une colorabilité supérieure, et sont disponibles dans un éventail plus large de niveaux de dureté.

Les TPE peuvent également être formulés pour adhérer à des substrats rigides comme PC, ABS, hanches et nylon, fournissant les poignées à toucher doux trouvés sur des produits comme les brosses à dents, les outils électriques et l'équipement sportif.

Défis avec TPES

Malgré leur polyvalence, l'un des défis des TPE est leur sensibilité aux rayures et au mar, ce qui peut compromettre à la fois leur attrait esthétique et leur intégrité fonctionnelle. Pour résoudre ce problème, les fabricants comptent de plus en plus sur des additifs spécialisés qui améliorent la résistance aux rayures et au mar de TPE.

Comprendre la résistance aux rayures et au mar

Avant d'explorer des additifs spécifiques, il est essentiel de comprendre les concepts de la résistance aux rayures et au mar:

Résistance aux rayures:Cela fait référence à la capacité du matériau à résister aux dommages causés par des objets nets ou rugueux qui pourraient couper ou creuser dans la surface.
Résistance Mar:La résistance au mars est la capacité du matériau à résister aux dommages de surface mineurs qui peuvent ne pas pénétrer profondément mais peuvent affecter son apparence, comme des éraflures ou des taches.

L'amélioration de ces propriétés dans les TPE est cruciale, en particulier dans les applications où le matériau est exposé à une usure constante ou où l'apparition du produit final est critique.

Façons d'améliorer les rayures et la résistance au mar des matériaux TPE

Les additifs suivants sont couramment utilisés pour améliorer la résistance aux rayures et au mar de TPE:

1.Additifs à base de silicone

Les additifs à base de silicone sont très efficaces pour améliorer la résistance aux rayures et au mar des élastomères thermoplastiques (TPE). Ces additifs fonctionnent en formant une couche lubrifiante à la surface du matériau, en réduisant la friction et en minimisant ainsi la probabilité de rayures.

Fonction:Agit comme un lubrifiant de surface, réduisant la friction et l'usure.
Avantages:Améliore la résistance aux rayures sans affecter de manière significative les propriétés mécaniques ou la flexibilité du TPE.

Spécifiquement,Sike si-tpv, un romanadditif à base de silicone, peut jouer plusieurs rôles, comme unAdditif de processus pour les élastomères thermoplastiques, les modificateurs pour les élastomères thermoplastiques, le modificateur d'élastomères à base de silicone thermoplastique, les élastomères thermoplastiques ressentent des modificateurs.La série Sike Si-TPV est unÉlastomère à base de silicone thermoplastique vulcanisé dynamique, créé à l'aide d'une technologie de compatibilité spécialisée. Ce processus disperse le caoutchouc de silicone dans le TPO sous forme de particules 2-3 micron, résultant en des matériaux qui combinent la résistance, la ténacité et la résistance à l'abrasion des élastomères thermoplastiques avec les propriétés souhaitables du silicone, telles que la douceur, une sensation soyeuse, une résistance à la lumière UV et une résistance chimique. Ces matériaux sont également recyclables et réutilisables dans les processus de fabrication traditionnels.

QuandÉlastomère thermoplastique à base de silicone (Si-TPV)est incorporé dans les TPE, les avantages comprennent:

Amélioration de la résistance à l'abrasion
Résistance accrue des taches, comme en témoigne un angle de contact d'eau plus petit
Dureté réduite
Impact minimal sur les propriétés mécaniques avec leSi-TPVsérie
Excellente haptique, offrant une touche sèche et soyeuse sans floraison après une utilisation à long terme

2. Additifs à base de cire

Les cires sont un autre groupe d'additifs couramment utilisés pour améliorer les propriétés de surface des TPE. Ils travaillent en migrant vers la surface, créant une couche protectrice qui réduit le frottement et améliore la résistance aux rayures et à l'élaboration.

Types:La cire de polyéthylène, la cire de paraffine et les cires synthétiques sont fréquemment utilisées.
Avantages:Ces additifs sont faciles à intégrer dans la matrice TPE et offrent une solution rentable pour améliorer la durabilité de la surface.

3. Nanoparticules

Les nanoparticules, telles que la silice, le dioxyde de titane ou l'alumine, peuvent être incorporées dans les TPE pour améliorer leur épreuve et leur résistance au mar. Ces particules renforcent la matrice TPE, ce qui rend le matériau plus difficile et plus résistant aux dommages de surface.

Fonction:Agit comme un remplissage de renforcement, augmentant la dureté et la ténacité de surface.
Avantages:Les nanoparticules peuvent améliorer considérablement la résistance aux rayures sans compromettre l'élasticité ou d'autres propriétés souhaitables des TPE.

4. Revêtements anti-rayures

Bien qu'il ne s'agisse pas d'un additif en soi, l'application de revêtements anti-rayures aux produits TPE est une approche courante pour améliorer leur durabilité de surface. Ces revêtements peuvent être formulés avec divers matériaux, notamment des silanes, des polyuréthanes ou des résines protégées par UV, pour fournir une couche protectrice dure.

Fonction:Fournit une couche de surface dure et durable qui protège contre les rayures et le marrage.
Avantages:Les revêtements peuvent être adaptés à des applications spécifiques et offrir une protection durable.

5. Fluoropolymères

Les additifs à base de fluoropolymère sont connus pour leur excellente résistance chimique et leur faible énergie de surface, ce qui réduit le frottement et améliore la résistance aux rayures des TPE.

Fonction:Fournit une surface à basse friction qui résiste aux produits chimiques et à l'usure.
Avantages:Offre une excellente résistance aux rayures et longévité, ce qui les rend idéales pour les applications haute performance.

Facteurs influençant l'efficacité des additifs

L'efficacité de ces additifs dans l'amélioration de la résistance aux rayures et au mar dépend de plusieurs facteurs:

Concentration:La quantité d'additive utilisée peut avoir un impact significatif sur les propriétés finales du TPE. Des concentrations optimales doivent être déterminées pour équilibrer une résistance améliorée avec d'autres caractéristiques du matériau.
Compatibilité:L'additif doit être compatible avec la matrice TPE pour assurer une distribution uniforme et des performances efficaces.
Conditions de traitement:Les conditions de traitement, telles que la température et le taux de cisaillement pendant la composition, peuvent affecter la dispersion des additifs et leur efficacité ultime.

Pour en savoir plus sur commentModificateurs d'élastomère à base de silicone thermoplastiquePeut améliorer les matériaux TPE, élever l'esthétique de la surface de votre produit final et améliorer la résistance aux rayures et au mar, veuillez contacter Sike aujourd'hui. Découvrez les avantages d'une touche sèche et soyeuse sans floraison, même après une utilisation à long terme.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

Heure du poste: août-16-2024