NOUVELLES - Solutions pour les défis de surmoulage communs et élever le confort, l'esthétique et la durabilité dans la conception du toucher doux

L'évolution: TPE surmolding

Le TPE, ou élastomère thermoplastique, est un matériau polyvalent qui combine l'élasticité du caoutchouc avec la rigidité du plastique. Il peut être moulé ou extrudé directement, avec TPE-S (élastomère thermoplastique à base de styrène) couramment utilisé, incorporant des élastomères SEBS ou SBS pour les plastiques d'ingénierie thermoplastique. TPE-S est souvent appelé TPE ou TPR dans l'industrie des élastomères.

Cependant, le surmoulage TPE, également connu sous le nom de surmolding des élastomères thermoplastiques, est un processus de fabrication qui implique le moulage d'un matériau élastomère thermoplastique (TPE) sur un substrat ou un matériau de base. Ce processus est utilisé pour combiner les propriétés du TPE, telles que sa flexibilité et sa douceur, avec les caractéristiques spécifiques du substrat sous-jacent, qui pourrait être un plastique rigide, un métal ou un autre matériau.

TPE surmolding est divisé en deux types, l'un est vraiment excessif et l'autre est une fausse maquette. Les produits TPE surmoldante sont généralement des poignées et des produits de manipulation, en raison de la touche confortable spéciale du matériau en plastique souple TPE, l'introduction du matériau TPE améliore la capacité de préhension du produit et le sentiment de contact. Le facteur de distinction est le milieu du matériau de surmoulage, en utilisant généralement le moulage par injection en deux couleurs ou le moulage par injection secondaire pour couvrir le plastique est le véritable surmoule, tandis que le tir collant en métal et le matériau en tissu est le faux surmoule, dans le domaine de la plastique générale, telle que PP, PP, PA, Abs, avec une largeur plastique, à grande épreuve, en plastique, à grande épreuve, à grande épreuve, à grande épreuve, à grande épreuve, à PP, Abs, Abs, qui a une largeur plastique, à grande épreuve, à grande épreuve, à grande épreuve, à grande épreuve, à grande épreuve, à PP, Abs, Abs, qui a une largeur plastique, ABS, utilisations.

Avantages du matériel TPE

1. Propriétés antidérapantes: TPE fournit une surface naturellement non glissée, améliorant les performances de l'adhérence pour divers produits tels que les poignées de golf, les poignées d'outils, les poignées de brosse à dents et le TPE sur l'équipement sportif moulé.
2. Soft and Confort: La nature douce du TPE, lorsqu'elle est utilisée comme couche extérieure sur les matériaux en caoutchouc dur, assure une sensation confortable et non collante.
3. Plage de dureté large: avec une gamme de dureté généralement entre 25A-90A, le TPE offre une flexibilité dans la conception, permettant des ajustements pour la résistance à l'usure, l'élasticité, etc.
4. Résistance au vieillissement exceptionnel: TPE démontre une forte résistance au vieillissement, contribuant à la longévité des produits.
5. Personnalisation des couleurs: TPE permet la personnalisation des couleurs en ajoutant de la poudre de couleur ou des couleurs MasterBatch à la formulation du matériau.
6. Absorption des chocs et propriétés étanches: TPE présente certaines capacités d'absorption des chocs et d'étanchéité, ce qui le rend adapté à la collage dans les zones souhaitées et à fonctionner comme un matériau d'étanchéité.

Causes de surmoulage TPE non sécurisé

1.La difficulté de l'analyse de surmoulage en plastique: les plastiques couramment utilisés sont ABS, PP, PC, PA, PS, POM, etc. Chaque type de plastique, a essentiellement le grade de matériau OVEMolding TPE correspondant. Relativement parlant, PP est le meilleur emballage; PS, ABS, PC, PC + ABS, ENTRACHE DE PLASTIQUE DE PE Deuxièmement, mais la technologie d'emballage est également très mature, pour obtenir un overmolding solide sans difficulté; Les difficultés de Nylon PA Ovemold seront plus importantes, mais ces dernières années, la technologie a fait des progrès significatifs.

2. La plage de dureté TPE surmoldante principale principale: La dureté de surmondage PP est de 10-95A; PC, ABS Overmolding varie de 30 à 90A; Le surmoldage PS est de 20-95A; Le surmoulage en nylon PA est de 40-80A; Pom Overmolding varie de 50 à 80A.

Défis et solutions dans le surmoulage TPE

1. Superposition et épluche: améliorer la compatibilité TPE, régler la vitesse et la pression de l'injection et optimiser la taille de la porte.

2. Mauvais démollante: modifier le matériau TPE ou introduire le grain de moule pour moins de brillant.

3. Whitening and Stickleness: Gérez les quantités additives pour aborder la dépression des petits additifs moléculaires.

4. Déformation des pièces en plastique dur: ajustez la température, la vitesse et la pression de l'injection, ou renforcez la structure du moule.

The Future: la réponse de Si-TPV aux défis communs dans la surmasion pour l'attrait esthétique durable

Il convient de noter que l'avenir de la surmoule évolue avec une compatibilité supérieure avec les matériaux à toucher doux!

Ce nouvel élastomère thermoplastique à base de silicone permettra des moulures à toucher doux dans les industries avec confortable et esthétiquement agréable.

Sike introduit une solution révolutionnaire, les élastomères thermoplastiques à base de silicone thermoplastiques (abréviation de Si-TPV), transcendant les limites traditionnelles. Ce matériau combine les caractéristiques robustes des élastomères thermoplastiques avec des traits de silicone convoités, offrant une touche douce, une sensation soyeuse et une résistance à la lumière et aux produits chimiques UV.Si-TPV Les élastomères présentent une adhésion exceptionnelle sur divers substrats, en maintenant la processe comme des matériaux TPE conventionnels. Ils éliminent les opérations secondaires, conduisant à des cycles plus rapides et à des coûts réduits. SI-TPV confère une sensation de caoutchouc en silicone améliorée aux pièces finies sur-marmitées. En plus de ses propriétés remarquables, SI-TPV embrasse la durabilité en étant recyclable et réutilisable dans les processus de fabrication traditionnels. Cela améliore la convivialité et contribue à des pratiques de production plus durables.

Les élastomères SI-TPV sans plastifiant conviennent aux produits de contact pour la peau, fournissant des solutions dans diverses industries. Pour une surmoule douce dans les équipements sportifs, les outils et diverses poignées, SI-TPV ajoute la «sensation» parfaite à votre produit, favorisant l'innovation dans la conception et la combinaison de la sécurité, de l'esthétique, des fonctionnalités et de l'ergonomie tout en adhérant aux pratiques respectueuses de l'environnement.

Avantages de la surmoule douce avec SI-TPV

1. Il améliore considérablement les expériences de préhension et de contact, en particulier dans les poignées et les poignées.

2. Il ne précipite pas et est inodore.

3. Durabilité améliorée: le SI-TPV augmente la résistance durable des rayures et de l'abrasion, assurant la coloration durable, même lorsqu'elle est exposée à la transpiration, à l'huile, à la lumière UV et aux produits chimiques. Il conserve l'attrait esthétique, contribuant à la longévité des produits.

4. Solutions de surmoulement polyvalent: SI-TPV s'auto-shere aux plastiques durs, permettant des options de dépassement uniques. Il se lie facilement à PC, ABS, PC / ABS, TPU, PA6 et substrats polaires similaires sans avoir besoin d'adhésifs, présentant des capacités exceptionnelles de dépassement.

Alors que nous assistons à l'évolution des matériaux surmouchés, SI-TPV se démarque comme une force transformatrice. Son excellence et sa durabilité sans correspondance inégalées en font le matériel de l'avenir. Explorez les possibilités, innovez vos conceptions et définissez de nouvelles normes dans divers secteurs avec Si-TPV. Embrassez la révolution dans le surmoulage à touche doux - l'avenir est maintenant!

Heure du poste: 30 janvier-2024