Pourquoi le surmoulage souple sur le nylon est-il si important ?
Le nylon, plastique technique, est largement utilisé dans diverses applications grâce à ses excellentes propriétés mécaniques. Cependant, sa surface rigide peut engendrer une sensation tactile désagréable et des risques d'irritation cutanée au contact de la peau. Pour pallier ce problème, des élastomères souples, d'une dureté Shore comprise entre 40A et 80A (généralement entre 60A et 70A), sont surmoulés sur des substrats en nylon, offrant ainsi une protection douce pour la peau, un confort tactile accru et une plus grande flexibilité de conception.
Les méthodes traditionnelles d'assemblage physique (par exemple, les systèmes d'emboîtement, le moletage ou les surfaces filetées) pour le surmoulage de nylon présentent une adhérence inconstante et une liberté de conception limitée. À l'inverse, l'assemblage chimique exploite l'affinité moléculaire, la polarité ou les liaisons hydrogène entre les matériaux, garantissant une adhérence uniforme à l'interface et permettant la réalisation de géométries complexes.
Les inconvénients de l'utilisation du TPU pour le surmoulage du nylon
Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est largement utilisé pour le surmoulage sur nylon en raison de sa résistance à l'usure et de son bon équilibre mécanique. Il est souvent considéré comme compatible avec le nylon du fait de leur polarité similaire. Cependant, le TPU souffre fréquemment d'une faible adhérence interfaciale, ce qui entraîne un pelage ou un délaminage, notamment dans des conditions d'utilisation intensives ou prolongées.—compromettant au final la qualité et les performances du produit.
Pour pallier les limitations du TPU, Silike a développé le Si-TPV 3525-65A.—un élastomère vulcanisé thermoplastique à base de silicone qui conserve les propriétés souhaitables du TPU tout en améliorant considérablement l'adhérence aux substrats en nylon.
Cematériau élastomère thermoplastique Si-TPV innovant à surmoulage soupleoffres :
1. Excellente liaison chimique avec le PA6, le PA12 et le PA66
2. Interface de surmoulage durable et uniforme
3. Surface douce au toucher pour un confort d'utilisation accru
4. Durabilité mécanique exceptionnelle, résistance à l'eau et à l'huile, et flexibilité à froid
Performances de surmoulage supérieures du Si-TPV 3525-65A sur des substrats en nylon, une étude comparative avec le TPU pour une adhérence et un confort tactile améliorés !
Test d'adhérence : évaluation standardisée du surmoulage
Pour comparer les performances d'adhérence, le Si-TPV et le TPU ont été testés à l'aide d'une procédure de surmoulage standardisée :
Les substrats en nylon (PA6) ont été moulés par injection, puis coupés en diagonale à 45° et polis avec du papier de verre de grain 120.
Les substrats traités ont été réinsérés dans des moules pour le surmoulage sous température et pression contrôlées.
Des essais de traction ont été réalisés pour évaluer la résistance de la liaison interfaciale.
TPU vs. Si-TPV 3525-65A sur PA6 : Résultats des tests de résistance à la rupture et d’adhérence
Surmoulage TPU sur substrats PA :
Lorsque la dureté du TPU augmentait (de 60A à 90A), la force d'adhérence au PA6 diminuait considérablement. À 90A, l'adhérence du TPU était totalement impossible.
Surmoulage Si-TPV 3525-65A, alternative TPU au surmoulage nylon :
L'adhérence avec le PA6 s'est avérée forte et constante. L'analyse en coupe transversale a révélé une rupture cohésive : le Si-TPV est resté attaché aux deux faces de l'interface, prouvant ainsi la force de la liaison chimique. En revanche, les interfaces TPU ont présenté un résidu minimal, indiquant une faible adhésion.
Matériau doux au toucher Si-TPV 3525-65A sur tous types de nylon : fiable pour les grades PA6, PA12 et PA66
L'élastomère de silicone modifié 3525-65A a également permis d'obtenir une liaison robuste sur plusieurs types de nylon.
L'élastomère thermoplastique non collant Si-TPV 3525-65A sur PA12, le surmoulage n'a montré aucune séparation visible pendant les tests, confirmant une véritable liaison cohésive sans défaillance d'interface.
Élastomères sans plastifiant Si-TPV3525-65A sur PA66, le matériau a conservé une forte adhérence et une intégrité structurelle sous charge.
(Remarque : Toutes les valeurs de dureté Shore et les procédures de test sont conformes aux normes internationales d'essais d'élastomères et d'adhérence.)
Dites adieu au décollement du TPU – Optez pour le Si-TPV doux au toucher et respectueux de la peau pour un surmoulage en nylon durable
Le Si-TPV 3525-65A allie la résistance mécanique du TPU au toucher doux et à l'adhérence chimique du silicone. Il offre une solution de surmoulage révolutionnaire pour les composants en nylon utilisés dans l'électronique grand public, les intérieurs automobiles et l'outillage industriel.
En optant pour le Si-TPV, les fabricants peuvent éliminer les problèmes de décollement du TPU, prolonger la durée de vie du produit, garantir la sécurité, l'esthétique et des performances ergonomiques supérieures.
Tél. : +86-28-83625089 ou +86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Site web : www.si-tpv.com



















