
Pourquoi le surmoulage souple sur nylon est-il si important ?
Le nylon, plastique technique, est largement utilisé dans diverses applications grâce à ses excellentes propriétés mécaniques. Cependant, sa surface rigide entraîne souvent une mauvaise sensation tactile et un risque d'abrasion cutanée lors du contact humain. Pour remédier à ce problème, des élastomères souples d'une dureté Shore comprise entre 40A et 80A (généralement entre 60A et 70A) sont surmoulés sur des substrats en nylon, offrant ainsi une protection cutanée, un confort tactile accru et une plus grande flexibilité de conception.
Les méthodes traditionnelles de liaison physique (par exemple, les conceptions à encliquetage, le moletage ou les surfaces filetées) pour le surmoulage du nylon présentent une force d'adhérence variable et une liberté de conception limitée. En revanche, la liaison chimique exploite l'affinité moléculaire, la polarité ou les liaisons hydrogène entre les matériaux, assurant une adhérence uniforme à l'interface et permettant des géométries complexes.
Les inconvénients de l'utilisation du TPU pour le surmoulage du nylon
Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est largement utilisé pour le surmoulage du nylon en raison de sa résistance à l'usure et de son bon équilibre mécanique. Il est souvent considéré comme compatible avec le nylon en raison de leur polarité similaire. Cependant, le TPU souffre souvent d'une mauvaise adhérence interfaciale, entraînant un décollement ou un délaminage, notamment en cas de fortes contraintes ou d'utilisation prolongée.—compromettant en fin de compte la qualité et les performances du produit.
Pour répondre aux limitations du TPU, Silike a développé le Si-TPV 3525-65A—un élastomère vulcanisé thermoplastique en silicone qui conserve les propriétés souhaitables du TPU tout en améliorant considérablement l'adhérence aux substrats en nylon.
Cematériau élastomère thermoplastique Si-TPV innovant à surmoulage soupleoffres :
1. Excellente liaison chimique avec PA6, PA12 et PA66
2. Interface de surmoulage durable et uniforme
3. Surface douce au toucher pour un confort d'utilisation amélioré
4. Durabilité mécanique exceptionnelle, résistance à l'eau, à l'huile et flexibilité au froid
Performances de surmoulage supérieures du Si-TPV 3525-65A sur des substrats en nylon, une étude comparative avec le TPU pour une liaison améliorée et un confort tactile !
Test d'adhérence : évaluation standardisée du surmoulage
Pour comparer les performances de liaison, le Si-TPV et le TPU ont été testés à l'aide d'une procédure de surmoulage standardisée :
Les substrats en nylon (PA6) ont été moulés par injection, puis coupés en diagonale à 45° et polis avec du papier de verre grain 120.
Les substrats traités ont été réinsérés dans des moules pour surmoulage sous température et pression contrôlées.
Des essais de traction ont été réalisés pour évaluer la résistance de la liaison interfaciale.
TPU vs. Si-TPV 3525-65A sur PA6 : force de traction à la rupture et résultats des tests d'adhérence



Surmoulage TPU sur substrats PA :
À mesure que la dureté du TPU augmentait (de 60 A à 90 A), la force de liaison au PA6 diminuait considérablement. À 90 A, le TPU ne parvenait plus à se lier complètement.
Surmoulage Si-TPV 3525-65A, alternative TPU pour le surmoulage nylon :
Une liaison forte et constante a été démontrée avec le PA6. L'analyse transversale a révélé une rupture cohésive : le Si-TPV est resté fixé des deux côtés de l'interface, prouvant une forte liaison chimique. En revanche, les interfaces TPU présentaient des résidus minimes, indiquant une faible adhérence.
Matériau doux au toucher Si-TPV 3525-65A sur tous types de nylon : Fiable sur PA6, PA12, PA66
L'élastomère de silicone modifié 3525-65A a également permis d'obtenir une liaison robuste sur plusieurs types de nylon.
L'élastomère thermoplastique non collant Si-TPV 3525-65A sur PA12, surmoulé, n'a montré aucune séparation visible lors des tests, confirmant une véritable liaison cohésive sans défaillance de l'interface.
Élastomères sans plastifiant Si-TPV3525- 65A sur PA66, le matériau a conservé une forte adhérence et une intégrité structurelle sous charge.
(Remarque : toutes les valeurs de dureté Shore et les procédures de test sont conformes aux normes internationales de test des élastomères et de l’adhérence.)
Adieu le décollement du TPU ! Passez au Si-TPV doux au toucher et respectueux de la peau pour un surmoulage en nylon durable.
Le Si-TPV 3525-65A allie la résilience mécanique du TPU à la douceur au toucher et à l'adhérence chimique du silicone. Il offre une solution de surmoulage révolutionnaire pour les composants en nylon utilisés dans l'électronique grand public, les intérieurs automobiles et les outils industriels.
En passant au Si-TPV, les fabricants peuvent éliminer les problèmes de pelage du TPU, prolonger la durée de vie du produit, offrir sécurité, esthétique et performances ergonomiques supérieures.
Tél. : +86-28-83625089 ou +86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Site Web : www.si-tpv.com


Nouvelles connexes

