Actualités - Confort d'avenir : exploration des innovations en matière de surmoulage doux au toucher.

Dans un environnement de fabrication et de conception de produits en constante évolution, les ingénieurs et les designers explorent constamment des techniques innovantes pour améliorer la fonctionnalité, la durabilité et l'esthétique de leurs produits. Le surmoulage est l'une de ces techniques, devenue incontournable grâce à sa capacité à combiner différents matériaux en un seul produit intégré. Ce procédé améliore non seulement les performances du produit, mais ouvre également de nouvelles possibilités de conception et de personnalisation.

Qu'est-ce que le surmoulage ?

Le surmoulage, également appelé moulage bi-couche ou moulage multi-matériaux, est un procédé de fabrication par moulage de deux ou plusieurs matériaux pour créer un produit unique et intégré. Cette technique consiste à injecter un matériau sur un autre pour obtenir un produit aux propriétés améliorées, telles qu'une meilleure adhérence, une durabilité accrue et un attrait esthétique accru.

Le processus comprend généralement deux étapes. Tout d'abord, un matériau de base, souvent un plastique rigide, est moulé selon une forme ou une structure spécifique. Ensuite, un second matériau, généralement plus souple et flexible, est injecté sur le premier pour créer le produit final. Les deux matériaux se lient chimiquement pendant le moulage, créant ainsi une intégration parfaite.

Le Si-TPV est un matériau élastomère polyvalent. Non toxique, hypoallergénique et exempt de BPA, de phtalates et d'autres produits chimiques nocifs, il constitue une alternative sûre aux plastiques et caoutchoucs traditionnels.</br> Il allie la solidité, la ténacité et la résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique aux propriétés avantageuses du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux UV et aux produits chimiques. Il peut être moulé dans toutes les formes souhaitées, puis recyclé et réutilisé dans les procédés de fabrication traditionnels. Il présente également une excellente stabilité thermique, lui permettant de résister à des températures extrêmes sans perdre sa forme ni ses propriétés. C'est donc un choix idéal pour les produits exposés à des températures élevées.

Matériaux utilisés dans le surmoulage

Le surmoulage permet de combiner une large gamme de matériaux, chacun possédant ses propres propriétés. Parmi les combinaisons courantes, on trouve :

Thermoplastique sur thermoplastique : il s'agit d'utiliser deux matériaux thermoplastiques différents. Par exemple, un substrat en plastique dur peut être surmoulé avec un matériau plus souple, semblable à du caoutchouc, pour améliorer la préhension et l'ergonomie.

Thermoplastique sur métal : Le surmoulage peut également être appliqué aux composants métalliques. On le retrouve souvent dans les outils et équipements où un surmoulage plastique est ajouté aux poignées métalliques pour améliorer le confort et l'isolation.

Thermoplastique sur élastomère : Les élastomères, matériaux caoutchoutés, sont fréquemment utilisés en surmoulage. Cette combinaison confère aux produits un toucher doux et d'excellentes propriétés d'absorption des chocs.

Avantages du surmoulage :

Fonctionnalité améliorée : Le surmoulage permet de combiner des matériaux aux propriétés complémentaires. Cela permet d'obtenir des produits non seulement plus durables, mais aussi plus confortables à utiliser.

Esthétique améliorée : la possibilité d'utiliser différentes couleurs et textures dans le processus de surmoulage permet aux concepteurs de créer des produits avec un attrait visuel amélioré.

Rentabilité : Bien que les coûts de préparation initiaux du surmoulage puissent être plus élevés, le procédé permet souvent d'obtenir un produit final plus rentable, car il élimine le recours à des processus d'assemblage secondaires.

Réduction des déchets : le surmoulage peut réduire les déchets de matériaux car il permet l'application précise des matériaux uniquement là où cela est nécessaire.

Technologies haptiques émergentes nécessaires à l'adoption à grande échelle des dispositifs ARVR

Applications du surmoulage :

Électronique grand public : le surmoulage est couramment utilisé dans la production d'appareils électroniques, offrant une prise en main confortable, une durabilité et un design élégant.

Industrie automobile : le surmoulage est utilisé dans les composants automobiles, tels que les volants, les poignées et les poignées, pour améliorer à la fois la fonctionnalité et l'esthétique.

Dispositifs médicaux : Dans le domaine médical, le surmoulage est utilisé pour créer des produits ergonomiques et biocompatibles, garantissant confort et sécurité aux patients et aux professionnels de santé.

Outils et équipements : Le surmoulage est appliqué aux manches d'outils et aux poignées d'équipement pour améliorer le confort et le contrôle de l'utilisateur.

Libérer l'innovation : Si-TPV redéfinit le surmoulage doux au toucher dans divers secteurs.

L'un des aspects clés qui façonnent l'avenir du surmoulage doux au toucher est le développement de matériaux à la compatibilité accrue. Grâce à des technologies spécialisées comme SILIKE, une solution révolutionnaire transcende les frontières conventionnelles : l'élastomère thermoplastique Si-TPV. Sa composition unique allie la robustesse des élastomères thermoplastiques aux atouts du silicone, notamment sa douceur, son toucher soyeux et sa résistance aux UV et aux produits chimiques. Le Si-TPV est un exemple de durabilité grâce à sa recyclabilité et sa réutilisation dans les procédés de fabrication traditionnels. Cela renforce non seulement son caractère écologique, mais contribue également à des pratiques de production plus durables.

L'une des caractéristiques remarquables du Si-TPV est d'offrir aux pièces surmoulées une sensation de caoutchouc de silicone améliorée, tout en offrant une excellente adhérence. Il adhère parfaitement à une variété de substrats, notamment le TPE et les matériaux polaires similaires comme le PP, le PA, le PE et le PS. Cette polyvalence ouvre un monde de possibilités pour les concepteurs et les fabricants de produits.

SILIKE Si-TPVsert les équipements de sport et de loisirs, les soins personnels, les outils électriques et manuels, les outils de pelouse et de jardin, les jouets, les lunettes, les emballages cosmétiques, les appareils de santé, les appareils portables intelligents, l'électronique portable, l'électronique portable, les appareils ménagers et autres marchés d'appareils électroménagers, avec une faible compression et une sensation soyeuse durable et une résistance aux taches, ces qualités répondent aux besoins spécifiques des applications en matière d'esthétique, de sécurité, de technologies antimicrobiennes et adhérentes, de résistance chimique, etc.

Découvrez les possibilités infinies d'innovation et d'amélioration de l'expérience utilisateur grâce à nos solutions avancées de surmoulage doux au toucher. Que vous soyez dans l'électronique grand public, la conception automobile, les dispositifs médicaux, l'outillage et l'équipement, ou tout autre secteur privilégiant le confort et la sophistication, SILIKE est votre partenaire pour l'excellence de vos matériaux.

Date de publication : 05/12/2023