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Du TPE au Si-TPV : un attractif dans de multiples secteurs

Composés MAFRAN
<b>3. Stabilité thermique sur une large plage de fonctionnement :</b> les TPE ont une large plage de températures de fonctionnement, depuis les basses températures proches du point de transition vitreuse de la phase élastomère jusqu'aux températures élevées proches du point de fusion de la phase thermoplastique. Cependant, maintenir la stabilité et les performances aux deux extrêmes de cette plage peut être difficile.<br> <b>Solution :</b> L'incorporation de stabilisants thermiques, de stabilisants UV ou d'additifs anti-âge dans les formulations TPE peut contribuer à prolonger la durée de vie opérationnelle du matériau. dans des environnements difficiles. Pour les applications à haute température, des agents de renforcement tels que des nanocharges ou des renforts en fibres peuvent être utilisés pour maintenir l'intégrité structurelle du TPE à des températures élevées. À l'inverse, pour des performances à basse température, la phase élastomère peut être optimisée pour garantir la flexibilité et éviter la fragilité aux températures de gel.<br> <b>4. Surmonter les limites des copolymères blocs de styrène :</b> Les copolymères blocs de styrène (SBC) sont couramment utilisés dans les formulations de TPE pour leur douceur et leur facilité de traitement. Cependant, leur douceur peut se faire au détriment de la résistance mécanique, ce qui les rend moins adaptés aux applications exigeantes.<br> <b>Solution :</b> Une solution viable consiste à mélanger les SBC avec d'autres polymères qui améliorent leur résistance mécanique sans significativement dureté croissante. Une autre approche consiste à utiliser des techniques de vulcanisation pour renforcer la phase élastomère tout en préservant un toucher doux. Ce faisant, le TPE peut conserver sa douceur souhaitable tout en offrant des propriétés mécaniques améliorées, le rendant plus polyvalent dans une gamme d'applications.<br> <b>Vous souhaitez améliorer les performances du TPE ?</b><br> En employant du Si -TPV, les fabricants peuvent améliorer considérablement les performances des élastomères thermoplastiques (TPE). Cet additif plastique innovant et modificateur de polymère améliore la flexibilité, la durabilité et la sensation tactile, ouvrant ainsi de nouvelles possibilités pour les applications TPE dans diverses industries. Pour en savoir plus sur la façon dont Si-TPV peut améliorer vos produits TPE, veuillez contacter SILIKE par e-mail à amy.wang@silike.cn.<br>

Introduction:

Dans le monde de la science et de l’ingénierie des matériaux, des innovations émergent souvent qui promettent de révolutionner les industries et de remodeler la façon dont nous abordons la conception et la fabrication. L’une de ces innovations est le développement et l’adoption d’un élastomère thermoplastique à base de silicone vulcanisé dynamique (généralement abrégé en Si-TPV), un matériau polyvalent qui a le potentiel de remplacer le TPE, le TPU et le silicone traditionnels dans diverses applications.

Le Si-TPV offre une surface au toucher unique, soyeux et doux pour la peau, une excellente résistance à la saleté, une meilleure résistance aux rayures, ne contient pas de plastifiant ni d'huile adoucissante, aucun risque de saignement/collant et aucune odeur, ce qui en fait une alternative intéressante au TPE, TPU et silicone dans de nombreux scénarios, des produits de consommation aux applications industrielles.

<b>Maximiser les performances des TPE : relever les principaux défis</b><br> <b>1. Le défi de l'équilibre entre élasticité et résistance mécanique : </b>L'un des défis majeurs des TPE est l'équilibre délicat entre élasticité et résistance mécanique. Améliorer l’un conduit souvent à la détérioration de l’autre. Ce compromis peut être particulièrement problématique lorsque les fabricants doivent maintenir une norme de performance spécifique pour des applications nécessitant à la fois une flexibilité et une durabilité élevées.<br> <b>Solution : </b>Pour résoudre ce problème, les fabricants peuvent intégrer des stratégies de réticulation telles que la vulcanisation dynamique. , où la phase élastomère est partiellement vulcanisée au sein de la matrice thermoplastique. Ce processus améliore les propriétés mécaniques sans sacrifier l'élasticité, ce qui donne un TPE qui conserve à la fois flexibilité et résistance. De plus, l'introduction de plastifiants compatibles ou la modification du mélange de polymères peuvent affiner les propriétés mécaniques, permettant ainsi aux fabricants d'optimiser les performances du matériau pour des applications spécifiques.<br> <b>2. Résistance aux dommages de surface :</b> les TPE sont sujets aux dommages de surface tels que les rayures, les rayures et l'abrasion, qui peuvent affecter l'apparence et la fonctionnalité des produits, en particulier dans les secteurs destinés aux consommateurs comme l'automobile ou l'électronique. Le maintien d'une finition de haute qualité est crucial pour garantir la longévité du produit et la satisfaction du client.<br> <b>Solution : </b>Une approche efficace pour atténuer les dommages de surface consiste à inclure des additifs à base de silicone ou des agents modifiant la surface. Ces additifs améliorent la résistance aux rayures et aux rayures des TPE tout en préservant leur flexibilité inhérente. Les additifs à base de siloxane, par exemple, forment une couche protectrice sur la surface, réduisant ainsi la friction et minimisant l'impact de l'abrasion. De plus, des revêtements peuvent être appliqués pour protéger davantage la surface, rendant le matériau plus durable et esthétiquement attrayant.<br> Plus précisément, SILIKE Si-TPV, un nouvel additif à base de silicone, offre de multiples fonctionnalités, notamment en tant qu'additif de processus, modificateur. , et rehausseur de sensation pour les élastomères thermoplastiques (TPE). Lorsque l'élastomère thermoplastique à base de silicone (Si-TPV) est incorporé dans les TPE, les avantages incluent :<br> Résistance améliorée à l'abrasion et aux rayures<br> ● Résistance améliorée aux taches, mise en évidence par un angle de contact avec l'eau plus petit<br> ● Dureté réduite<br> br> ● Impact minimal sur les propriétés mécaniques<br> ● Excellente haptique, offrant un toucher sec et soyeux sans efflorescence après une utilisation à long terme<br>

Pour déterminer quand les Si-TPV peuvent remplacer efficacement le TPE, le TPU et le silicone, nous devons examiner leurs propriétés, applications et avantages respectifs. Dans cet article, jetez d’abord un œil à Comprendre le Si-TPV et le TPE !

Une analyse comparative du TPE et du Si-TPV

1.TPE (Élastomères Thermoplastiques) :

Les TPE sont une classe de matériaux polyvalents qui combinent les propriétés des thermoplastiques et des élastomères.

Ils sont connus pour leur flexibilité, leur résilience et leur facilité de traitement.

Les TPE comprennent divers sous-types, tels que le TPE-S (styrénique), le TPE-O (oléfinique) et le TPE-U (uréthane), chacun ayant des propriétés distinctes.

2.Si-TPV (élastomère thermoplastique à base de silicone à vulcanisation dynamique) :

Si-TPV est un nouveau venu sur le marché des élastomères, associant les avantages du caoutchouc de silicone et des thermoplastiques.

Il offre une excellente résistance à la chaleur, aux rayons UV et aux produits chimiques. Le Si-TPV peut être traité à l'aide de méthodes thermoplastiques standard telles que le moulage par injection et l'extrusion.

En 2020, l'unique respectueux de la peau4

Quand le TPE alternatif au Si-TPV peut-il être utilisé ?

1. Applications à haute température

L'un des principaux avantages du Si-TPV par rapport à la plupart des TPE est sa résistance exceptionnelle aux températures élevées. Les TPE peuvent ramollir ou perdre leurs propriétés élastiques à des températures élevées, limitant ainsi leur aptitude aux applications où la résistance à la chaleur est cruciale. Le Si-TPV, quant à lui, conserve sa flexibilité et son intégrité même à des températures extrêmes, ce qui en fait un remplacement idéal du TPE dans des applications telles que les composants automobiles, les poignées d'ustensiles de cuisine et les équipements industriels soumis à la chaleur.

2. Résistance chimique

Le Si-TPV démontre une résistance supérieure aux produits chimiques, aux huiles et aux solvants par rapport à de nombreuses variantes de TPE. Cela en fait un choix approprié pour les applications qui nécessitent une exposition à des environnements chimiques difficiles, telles que les joints d'étanchéité, les joints et les tuyaux dans les équipements de traitement chimique. Les TPE peuvent ne pas offrir le même niveau de résistance chimique dans de tels scénarios.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
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Les films Si-TPV à sensation trouble peuvent être imprimés avec des motifs complexes, des chiffres, des textes, des logos, des images graphiques uniques, etc. Ils sont largement utilisés dans divers produits : tels que les vêtements, les chaussures, les chapeaux, les sacs, les jouets, les accessoires, les sports. et les articles de plein air et divers autres aspects. Que ce soit dans l’industrie textile ou dans toute industrie créative, les films Si-TPV à sensation trouble constituent une méthode simple et économique. Qu'il s'agisse de texture, de toucher, de couleur ou de tridimensionnalité, les films de transfert traditionnels sont inégalés. De plus, le film Si-TPV à sensation trouble est facile à produire et écologique !

3. Durabilité et résistance aux intempéries

Dans des conditions extérieures et environnementales difficiles, le Si-TPV surpasse les TPE en termes de durabilité et de résistance aux intempéries. La résistance du Si-TPV aux rayons UV et aux intempéries en fait un choix fiable pour les applications extérieures, y compris les joints d'étanchéité et les joints d'étanchéité dans les équipements de construction, agricoles et marins. Les TPE peuvent se dégrader ou perdre leurs propriétés s’ils sont exposés de manière prolongée au soleil et à des facteurs environnementaux.

4. Biocompatibilité

Pour les applications médicales et de santé, la biocompatibilité est essentielle. Bien que certaines formulations de TPE soient biocompatibles, le Si-TPV offre une combinaison unique de biocompatibilité et de résistance exceptionnelle à la température, ce qui en fait un choix privilégié pour les composants tels que les tubes et joints médicaux qui nécessitent les deux propriétés.

5. Retraitement et recyclage

La nature thermoplastique du Si-TPV permet un retraitement et un recyclage plus faciles que les TPE. Cet aspect s'aligne sur les objectifs de durabilité et réduit le gaspillage de matériaux, faisant du Si-TPV un choix attrayant pour les fabricants souhaitant réduire leur empreinte environnementale.

Durable et innovant-21

Conclusion:

C'est toujours une bonne idée de rechercher et de vérifier les offres actuelles du marché sur le produit Si-TPV lorsque vous recherchez du TPE !!

Bien que les TPE aient été largement utilisés dans diverses applications en raison de leur polyvalence. Cependant, l'émergence du Si-TPV a introduit une alternative intéressante, en particulier dans les scénarios où la résistance aux températures élevées, la résistance chimique et la durabilité sont essentielles. La combinaison unique de propriétés du Si-TPV en fait un concurrent sérieux pour remplacer les TPE dans de nombreux secteurs, de l'automobile et de l'industrie aux soins de santé et aux applications extérieures. À mesure que la recherche et le développement dans le domaine de la science des matériaux continuent de progresser, le rôle du Si-TPV dans le remplacement des TPE est susceptible de s'étendre, offrant ainsi aux fabricants davantage de choix pour optimiser leurs produits en fonction de besoins spécifiques.

Produits électroniques 3C
Heure de publication : 26 septembre 2023