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Du TPE au Si-TPV : un matériau attractif dans de nombreux secteurs

Composés MAFRAN
<b>3. Stabilité thermique sur une large plage de fonctionnement :</b> Les TPE ont une large plage de températures de fonctionnement, allant de basses températures proches du point de transition vitreuse de la phase élastomère à des températures élevées proches du point de fusion de la phase thermoplastique. Cependant, maintenir la stabilité et les performances aux deux extrémités de cette plage peut s'avérer difficile.<br> <b>Solution :</b> L’intégration de stabilisants thermiques, de stabilisants UV ou d’additifs anti-vieillissement dans les formulations de TPE peut contribuer à prolonger la durée de vie du matériau dans des environnements difficiles. Pour les applications à haute température, des agents de renforcement tels que des nanocharges ou des renforts fibreux peuvent être utilisés pour maintenir l’intégrité structurelle du TPE à des températures élevées. À l’inverse, pour les performances à basse température, la phase élastomère peut être optimisée pour garantir sa flexibilité et prévenir la fragilité à des températures négatives.<br> <b>4. Surmonter les limites des copolymères blocs de styrène :</b> Les copolymères blocs de styrène (SBC) sont couramment utilisés dans les formulations de TPE pour leur souplesse et leur facilité de mise en œuvre. Cependant, leur souplesse peut nuire à leur résistance mécanique, ce qui les rend moins adaptés aux applications exigeantes.<br> <b>Solution :</b> Une solution viable consiste à mélanger les SBC à d’autres polymères pour améliorer leur résistance mécanique sans augmenter significativement leur dureté. Une autre approche consiste à utiliser des techniques de vulcanisation pour durcir la phase élastomère tout en préservant sa douceur au toucher. Ainsi, le TPE conserve sa souplesse souhaitée tout en offrant de meilleures propriétés mécaniques, ce qui le rend plus polyvalent pour de nombreuses applications.<br> <b>Vous souhaitez améliorer les performances du TPE ?</b><br> Grâce au Si-TPV, les fabricants peuvent améliorer considérablement les performances des élastomères thermoplastiques (TPE). Cet additif plastique et modificateur de polymère innovant améliore la flexibilité, la durabilité et le toucher, ouvrant ainsi de nouvelles possibilités d'application des TPE dans divers secteurs. Pour en savoir plus sur la manière dont le Si-TPV peut améliorer vos produits TPE, veuillez contacter SILIKE par e-mail à l'adresse amy.wang@silike.cn.<br>

Introduction:

Dans le monde de la science et de l'ingénierie des matériaux, des innovations émergent régulièrement, promettant de révolutionner les industries et de remodeler notre approche de la conception et de la fabrication. Parmi ces innovations figure le développement et l'adoption d'un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique à base de silicone (généralement abrégé en Si-TPV), un matériau polyvalent susceptible de remplacer les TPE, TPU et silicone traditionnels dans diverses applications.

Le Si-TPV offre une surface au toucher soyeux et doux pour la peau unique, une excellente résistance à la collecte de la saleté, une meilleure résistance aux rayures, ne contient pas de plastifiant ni d'huile adoucissante, aucun risque de saignement/collage et aucune odeur, ce qui en fait une alternative intéressante au TPE, au TPU et au silicone dans de nombreux scénarios, des produits de consommation aux applications industrielles.

<b>Maximiser les performances des TPE : relever les principaux défis</b><br> <b>1. Le défi de l'équilibre entre élasticité et résistance mécanique :</b> L'un des principaux défis des TPE réside dans l'équilibre délicat entre élasticité et résistance mécanique. Améliorer l'une entraîne souvent la détérioration de l'autre. Ce compromis peut s'avérer particulièrement problématique lorsque les fabricants doivent maintenir un standard de performance spécifique pour des applications exigeant à la fois une flexibilité et une durabilité élevées.<br> <b>Solution :</b> Pour remédier à ce problème, les fabricants peuvent intégrer des stratégies de réticulation comme la vulcanisation dynamique, où la phase élastomère est partiellement vulcanisée au sein de la matrice thermoplastique. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques sans compromettre l'élasticité, ce qui permet d'obtenir un TPE qui conserve à la fois souplesse et résistance. De plus, l'introduction de plastifiants compatibles ou la modification du mélange de polymères permet d'affiner les propriétés mécaniques, permettant ainsi aux fabricants d'optimiser les performances du matériau pour des applications spécifiques.<br> <b>2. Résistance aux dommages de surface :</b> Les TPE sont sujets aux dommages de surface tels que les rayures, les marques et l'abrasion, qui peuvent affecter l'apparence et la fonctionnalité des produits, en particulier dans les secteurs de consommation comme l'automobile ou l'électronique. Maintenir une finition de haute qualité est essentiel pour garantir la longévité du produit et la satisfaction client.<br> <b>Solution :</b> Une approche efficace pour atténuer les dommages de surface consiste à ajouter des additifs à base de silicone ou des agents modificateurs de surface. Ces additifs améliorent la résistance aux rayures et aux éraflures des TPE tout en préservant leur flexibilité intrinsèque. Les additifs à base de siloxane, par exemple, forment une couche protectrice à la surface, réduisant ainsi les frottements et minimisant l'impact de l'abrasion. De plus, des revêtements peuvent être appliqués pour protéger davantage la surface, rendant le matériau plus durable et esthétique.<br> Plus précisément, SILIKE Si-TPV, un nouvel additif à base de silicone, offre de multiples fonctionnalités, notamment comme additif de procédé, modificateur et agent d'amélioration du toucher pour les élastomères thermoplastiques (TPE). L'incorporation d'élastomère thermoplastique à base de silicone (Si-TPV) dans les TPE présente les avantages suivants :<br> Résistance améliorée à l'abrasion et aux rayures<br> ● Résistance améliorée aux taches, démontrée par un angle de contact avec l'eau plus petit<br> ● Dureté réduite<br> ● Impact minimal sur les propriétés mécaniques<br> ● Excellente haptique, offrant un toucher sec et soyeux sans efflorescence après une utilisation prolongée<br>

Pour déterminer quand les Si-TPV peuvent remplacer efficacement le TPE, le TPU et le silicone, nous devons examiner leurs propriétés, applications et avantages respectifs. Dans cet article, découvrez d'abord « Comprendre le Si-TPV et le TPE » !

Une analyse comparative du TPE et du Si-TPV

1.TPE (élastomères thermoplastiques) :

Les TPE sont une classe de matériaux polyvalents qui combinent les propriétés des thermoplastiques et des élastomères.

Ils sont connus pour leur flexibilité, leur résilience et leur facilité de traitement.

Les TPE comprennent différents sous-types, tels que le TPE-S (styrénique), le TPE-O (oléfinique) et le TPE-U (uréthane), chacun ayant des propriétés distinctes.

2.Si-TPV (élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique à base de silicone) :

Le Si-TPV est un nouvel entrant sur le marché des élastomères, combinant les avantages du caoutchouc de silicone et des thermoplastiques.

Il offre une excellente résistance à la chaleur, aux rayons UV et aux produits chimiques. Le Si-TPV peut être traité à l'aide de méthodes thermoplastiques standard telles que le moulage par injection et l'extrusion.

En 2020, l'unique skin-friendly4

Quand le Si-TPV peut-il être une alternative au TPE ?

1. Applications à haute température

L'un des principaux avantages du Si-TPV par rapport à la plupart des TPE est son exceptionnelle résistance aux températures élevées. Les TPE peuvent se ramollir ou perdre leurs propriétés élastiques à haute température, ce qui limite leur aptitude aux applications où la résistance à la chaleur est cruciale. Le Si-TPV, quant à lui, conserve sa flexibilité et son intégrité même à des températures extrêmes, ce qui en fait un substitut idéal au TPE pour des applications telles que les composants automobiles, les poignées d'ustensiles de cuisine et les équipements industriels soumis à la chaleur.

2. Résistance chimique

Le Si-TPV présente une résistance supérieure aux produits chimiques, aux huiles et aux solvants par rapport à de nombreuses variantes de TPE. Il constitue donc un choix idéal pour les applications nécessitant une exposition à des environnements chimiques agressifs, comme les joints, les garnitures et les flexibles des équipements de traitement chimique. Dans de tels cas, les TPE peuvent ne pas offrir le même niveau de résistance chimique.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Demande (2)
Les films Si-TPV opaques peuvent être imprimés avec des motifs complexes, des chiffres, du texte, des logos, des images graphiques uniques, etc. Ils sont largement utilisés dans divers produits : vêtements, chaussures, chapeaux, sacs, jouets, accessoires, articles de sport et de plein air, et bien d'autres. Que ce soit dans l'industrie textile ou dans toute autre industrie créative, les films Si-TPV opaques constituent une méthode simple et économique. Qu'il s'agisse de texture, de toucher, de couleur ou de tridimensionnalité, les films de transfert traditionnels sont inégalés. De plus, le film Si-TPV opaque est facile à produire et écologique !

3. Durabilité et résistance aux intempéries

En extérieur et dans des conditions environnementales difficiles, le Si-TPV surpasse les TPE en termes de durabilité et de résistance aux intempéries. Sa résistance aux UV et aux intempéries en fait un choix fiable pour les applications extérieures, notamment les joints et garnitures dans la construction, l'agriculture et les équipements marins. Les TPE peuvent se dégrader ou perdre leurs propriétés lorsqu'ils sont exposés au soleil de manière prolongée et aux facteurs environnementaux.

4. Biocompatibilité

Pour les applications médicales et de santé, la biocompatibilité est essentielle. Si certaines formulations de TPE sont biocompatibles, le Si-TPV offre une combinaison unique de biocompatibilité et de résistance thermique exceptionnelle, ce qui en fait un choix privilégié pour les composants tels que les tubulures et les joints médicaux qui requièrent ces deux propriétés.

5. Retraitement et recyclage

La nature thermoplastique du Si-TPV facilite son retraitement et son recyclage par rapport aux TPE. Cet aspect s'inscrit dans les objectifs de développement durable et réduit le gaspillage de matériaux, faisant du Si-TPV un choix attractif pour les fabricants soucieux de réduire leur empreinte environnementale.

Durable et innovant 21

Conclusion:

C'est toujours une bonne idée de rechercher et de vérifier les offres actuelles du marché du produit Si-TPV lorsque vous recherchez du TPE !!

Bien que les TPE aient été largement utilisés dans diverses applications en raison de leur polyvalence, l'émergence du Si-TPV a introduit une alternative convaincante, notamment dans les scénarios où la résistance aux hautes températures, la résistance chimique et la durabilité sont essentielles. La combinaison unique de propriétés du Si-TPV en fait un candidat sérieux pour remplacer les TPE dans de nombreux secteurs, de l'automobile et de l'industrie à la santé et aux applications extérieures. Avec les progrès constants de la recherche et du développement en science des matériaux, le rôle du Si-TPV dans le remplacement des TPE est susceptible de s'accroître, offrant aux fabricants davantage de choix pour optimiser leurs produits en fonction de besoins spécifiques.

Produits électroniques 3C
Date de publication : 26 septembre 2023

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