Actualités - Véhicules électriques : des solutions innovantes en polyuréthane thermoplastique pour câbles !

L'avènement des véhicules électriques a inauguré une nouvelle ère de transport durable, où l'infrastructure de recharge rapide joue un rôle essentiel dans leur adoption à grande échelle. Les bornes de recharge rapide constituent des éléments cruciaux de cette infrastructure, permettant aux utilisateurs de véhicules électriques de recharger leurs véhicules rapidement et facilement. Face à la demande croissante de solutions de recharge rapide, l'accent est mis de plus en plus sur le développement de composants robustes et fiables, notamment les câbles reliant la borne de recharge au véhicule électrique. Cependant, comme toute technologie, ces câbles ne sont pas à l'abri des problèmes.

Problèmes courants rencontrés par les câbles de charge rapide et solutions potentielles

1. Altération et exposition environnementale :

Les câbles de recharge rapide sont exposés à diverses conditions climatiques, allant de la chaleur torride au froid glacial, en passant par la pluie et la neige. Cette exposition peut entraîner une dégradation environnementale, notamment la corrosion et la détérioration des matériaux des câbles, ce qui, par conséquent, affecte leurs performances.

SolutionDes mesures d'étanchéité, telles que des revêtements et des matériaux spécifiques, peuvent protéger les câbles de recharge rapide des intempéries. Investir dans des câbles conçus pour une utilisation extérieure contribue à prolonger leur durée de vie.

2. Usure due à une utilisation fréquente :

Les câbles des bornes de recharge rapide sont soumis à des branchements et débranchements répétés, les utilisateurs de véhicules électriques souhaitant recharger rapidement leur véhicule. Cette utilisation fréquente peut entraîner une usure des câbles, affectant leur intégrité structurelle et pouvant compromettre leurs performances. À terme, cela peut nécessiter une maintenance et un remplacement.

De plus, les câbles de recharge pour véhicules électriques peuvent se détériorer en raison de l'usure due aux pliages et aux frottements lors de leur utilisation, voire même au passage de véhicules sur eux.

Solution:Investir dans des matériaux robustes, plus flexibles et plus durables, permet de limiter l'usure. Les polyuréthanes thermoplastiques (TPU) de pointe sont conçus pour résister aux contraintes des flexions et torsions fréquentes, assurant ainsi une durée de vie plus longue aux câbles de charge rapide.

Ce que les fabricants de TPU doivent savoir : Polyuréthane thermoplastique innovant pour câbles à piles à charge rapide.

polyuréthane thermoplastique (Le TPU est un polymère polyvalent reconnu pour ses propriétés mécaniques exceptionnelles, sa flexibilité et sa résistance à l'abrasion et aux produits chimiques. Ces caractéristiques font du TPU un matériau idéal pour l'isolation et le gainage des câbles, notamment dans les applications où la durabilité et la performance sont primordiales.

BASF, leader mondial de l'industrie chimique, a lancé Elastollan® 1180A10WDM, un polyuréthane thermoplastique (TPU) révolutionnaire, spécialement conçu pour répondre aux exigences des câbles de bornes de recharge rapide. Ce matériau offre une durabilité, une flexibilité et une résistance à l'usure accrues. Plus souple et flexible, il possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance aux intempéries et une ignifugation, et se manipule plus facilement que les matériaux conventionnels utilisés pour les câbles de recharge des bornes. Ce TPU optimisé garantit l'intégrité des câbles, même soumis à des contraintes de flexion fréquentes et à des conditions climatiques variables.

Comment optimiser la formulation du polyuréthane thermoplastique (TPU) ?

Le Si-TPV se transforme comme un thermoplastique. Contrairement aux additifs silicones classiques, il se disperse de façon très fine et homogène dans la matrice polymère. Le copolymère se lie physiquement à la matrice et ne peut donc pas migrer. On évite ainsi tout risque de migration (faible « efflorescence »).

Voici une stratégie pour améliorer les propriétés du polyuréthane thermoplastique (TPU), traiter les problèmes liés à l'enchevêtrement et à l'usure rapides des câbles à pile, et présenter des solutions pour prévenir les dommages aux câbles, permettant ainsi le développement des véhicules électriques.

Le Si-TPV (élastomères thermoplastiques à base de silicone vulcanisé) est la solution durable pour les câbles de charge TPU des véhicules électriques et constitue un nouvel additif prometteur qui pourrait grandement améliorer vos processus de fabrication de TPU.

Solutions clés pour les polyuréthanes thermoplastiques destinés aux câbles des systèmes de recharge des véhicules électriques :

L'ajout de 6 % de Si-TPV améliore la douceur de surface des polyuréthanes thermoplastiques (TPU), renforçant ainsi leur résistance aux rayures et à l'abrasion. De plus, les surfaces deviennent plus résistantes à l'adsorption de poussière et présentent un toucher non collant qui les protège des salissures.

2. L'ajout de plus de 10 % à un élastomère thermoplastique de polyuréthane modifie sa dureté et ses propriétés mécaniques, le rendant plus souple et plus élastique. Cela permet aux fabricants de TPU de créer des câbles de charge rapide de haute qualité, plus résistants, plus efficaces et plus durables.

3. L'ajout de Si-TPV au TPU améliore le toucher doux du câble de charge pour véhicules électriques, lui conférant un aspect mat et une durabilité accrue.

Cette nouvelle approche additive Si-TPV prolonge non seulement la durée de vie des produits à base de TPU, mais ouvre également la voie à des applications nouvelles et innovantes dans divers secteurs industriels.

Obtenez des stratégies efficaces de SILIKE pour améliorer les formulations de TPU, garantissant la durabilité et le maintien d'une surface de haute qualité malgré les défis, afin de répondre aux exigences strictes du TPU pour les câbles de système de charge des véhicules électriques !