Actualités - Autonomiser les véhicules électriques : solutions innovantes EV Polyuréthane thermoplastique pour câbles !

L’avènement des véhicules électriques (VE) a marqué le début d’une nouvelle ère de transport durable, les infrastructures de recharge rapide jouant un rôle central dans le soutien à l’adoption généralisée des VE. Les piles ou stations de recharge rapide sont des éléments essentiels de cette infrastructure, permettant aux utilisateurs de véhicules électriques de recharger leur véhicule rapidement et facilement. À mesure que la demande de solutions de recharge rapide augmente, l’accent est mis de plus en plus sur le développement de composants robustes et fiables, notamment les câbles qui relient la pile de recharge au véhicule électrique. Cependant, comme toute technologie, ces câbles ne sont pas à l’abri de défis.

Problèmes courants rencontrés par les câbles à pieux à chargement rapide et solutions potentielles

1. Altération atmosphérique et exposition environnementale :

Les câbles à pieux à charge rapide sont exposés à diverses conditions météorologiques, de la chaleur torride au froid glacial, en passant par la pluie et la neige. Cette exposition peut entraîner une dégradation de l’environnement, notamment la corrosion et la détérioration des matériaux des câbles, ce qui affecte leurs performances.

Solution: Des mesures de protection contre les intempéries, telles que des revêtements et des matériaux spécialisés, peuvent protéger les câbles à pieux à chargement rapide des effets néfastes de l'exposition environnementale. Investir dans des câbles conçus pour une utilisation en extérieur peut contribuer à leur longévité.

2. Usure due à une utilisation fréquente :

Les câbles à pile de recharge rapide sont soumis à des branchements et débranchements répétés alors que les utilisateurs de véhicules électriques cherchent à recharger rapidement leur véhicule. Cette utilisation fréquente peut entraîner une usure des câbles, affectant leur intégrité structurelle et potentiellement compromettre leurs performances. Au fil du temps, cela peut nécessiter un entretien et un remplacement.

De plus, les câbles de recharge des véhicules électriques peuvent se détériorer en raison de l'usure due à la flexion et à la traction pendant l'utilisation, et même au fait qu'ils soient écrasés.

Solution:Investir dans des matériaux robustes offrant une flexibilité et une durabilité accrues peut contribuer à atténuer l’usure. Les qualités avancées de polyuréthane thermoplastique (TPU) sont conçues pour résister aux contraintes de flexion et de flexion fréquentes, offrant ainsi une durée de vie plus longue aux câbles à pieux à charge rapide.

Les fabricants de TPU doivent savoir : le polyuréthane thermoplastique innovant pour les câbles à pile à charge rapide.

Polyuréthane thermoplastique (TPU) est un polymère polyvalent connu pour ses propriétés mécaniques exceptionnelles, sa flexibilité et sa résistance à l'abrasion et aux produits chimiques. Ces caractéristiques font du TPU un matériau idéal pour l'isolation et le gainage des câbles, en particulier dans les applications où la durabilité et les performances sont primordiales.

BASF, un leader mondial de l'industrie chimique, a lancé un Elastollan® 1180A10WDM révolutionnaire en polyuréthane thermoplastique (TPU), spécialement conçu pour répondre aux exigences des câbles à pieux à charge rapide. Le matériau est conçu pour présenter une durabilité, une flexibilité et une résistance à l’usure améliorées. Il est plus doux et plus flexible, mais possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance aux intempéries et un caractère ignifuge, et est plus facile à manipuler que les matériaux conventionnels utilisés pour charger les câbles des piles de charge rapide. Cette qualité TPU optimisée garantit que les câbles conservent leur intégrité même sous la contrainte de flexions fréquentes et d'exposition à des conditions météorologiques variables.

Comment optimiser la formulation du polyuréthane thermoplastique (TPU) ?

Le Si-TPV est traité comme un thermoplastique. contrairement aux additifs silicones classiques, il se disperse très finement et de manière homogène dans toute la matrice polymère. Le copolymère devient physiquement lié à la matrice et est donc incapable de migrer. Vous ne craignez pas d'entraîner des problèmes de migration (faible « floraison »).

Vous trouverez ci-dessous une stratégie visant à améliorer les propriétés du polyuréthane thermoplastique (TPU), à résoudre les problèmes liés à l'enchevêtrement et à l'usure des câbles à pieux en évolution rapide, et à présenter des solutions pour éviter d'endommager les câbles, et à responsabiliser les véhicules électriques.

Le Si-TPV (élastomères thermoplastiques vulcanisés à base de silicone) est la solution durable pour les câbles de charge EV TPU et constitue un nouvel additif passionnant qui pourrait grandement bénéficier à vos processus de fabrication de TPU.

Solutions clés pour les polyuréthanes thermoplastiques pour les câbles des systèmes de recharge des véhicules électriques :

1. L'ajout de 6 % de Si-TPV améliore la douceur de la surface des polyuréthanes thermoplastiques (TPU), améliorant ainsi leur résistance aux rayures et à l'abrasion. De plus, les surfaces deviennent plus résistantes à l’adsorption de la poussière, une sensation non collante qui résiste à la saleté.

2. L'ajout de plus de 10 % à un élastomère de polyuréthane thermoplastique affecte sa dureté et ses propriétés mécaniques, le rendant plus doux et plus élastique. il aide les fabricants de TPU à créer des câbles à pile à charge rapide de haute qualité, plus résilients, efficaces et durables.

3. Ajoutez du Si-TPV au TPU, le Si-TPV améliore la sensation de douceur au toucher du câble de chargement EV, obtenant un visuel de l'effet mat de la surface et de la durabilité.

Cette nouvelle approche additive Si-TPV prolonge non seulement la durée de vie des produits à base de TPU, mais ouvre également la porte à des applications nouvelles et innovantes dans diverses industries.

Obtenez des stratégies efficaces pour améliorer les formulations TPU de SILIKE, garantissant la durabilité et maintenant une surface de haute qualité malgré les défis, afin de répondre aux exigences strictes du TPU EV pour les câbles du système de charge !