Défis liés à la perte de rebond de la mousse EVA et à la durabilité des chaussures
De nombreux fabricants de chaussures sont confrontés à un défi de longue date :Perte de rebond de la mousse EVA pouvant atteindre 10 %Après un stockage ou une utilisation prolongée, cette perte de résilience affecte le confort de la semelle intermédiaire, réduit la durabilité des chaussures en EVA et entraîne une augmentation des réclamations et des retours clients.
TraditionnelEVA + SEBSLes systèmes souffrent souvent de :
• densité de réticulation insuffisante,
• relaxation de la chaîne moléculaire,
• Incompatibilité de grade SEBS.
Ces problèmes contribuent à la dégradation des performances, à l'instabilité dimensionnelle et à une reprise après rebond incohérente.
Solutions techniques pour améliorer la stabilité de rebond de la mousse EVA
1. Optimisation de la formulation
1.1 Améliorer la densité de réticulation
Augmenter le DCP de 10 à 20 % et ajouter 0,1 à 0,2 phr de TAIC pour renforcer la structure du réseau et stabiliser les performances à long terme de la mousse.
1.2 Sélectionner les grades SEBS à rebond élevé
Utiliser du SEBS aux fortes propriétés anti-retrait pour préserver l'intégrité de la chaîne moléculaire. L'associer à un SEBS de dureté supérieure permet d'améliorer la résistance à la traction et à l'usure.
1.3 Utilisation rationnelle des additifs
Évitez les plastifiants à faible poids moléculaire.
Ajouter 1 à 2 phr de nano CaCO₃ ou de silice pour renforcer le squelette de la mousse.
Contrôlez le taux de moussage entre 1,8 et 2,2 pour une meilleure uniformité des pores.
2. Optimisation des processus
• Augmenter la température de durcissement de 5 à 10 °C (par exemple, 160 °C → 165–170 °C).
• Prolongez le temps de durcissement de 3 à 5 minutes pour assurer une réticulation complète.
• Appliquer un vieillissement secondaire à 80 °C pendant 2 heures pour libérer les contraintes internes et améliorer la stabilité de rebond à long terme.
Technologie innovante pour les matériaux en mousse EVA – Améliorez vos performances avec le modificateur de mousse EVA souple et élastique Si-TPV série 2250
La série Si-TPV 2250 de SILIKE est unemodificateur d'élastomère thermoplastique écologiqueCe procédé redéfinit la technologie de moussage chimique de l'EVA, garantissant une uniformité et une consistance de mousse supérieures. En prévenant la migration chimique et en offrant un taux de moussage ajustable, le Si-TPV améliore l'efficacité de la production, réduit la consommation d'énergie et optimise les performances globales de la mousse.
La série Si-TPV 2250additifs écologiques pour mousse EVACe procédé permet la production de mousses EVA à faible densité et haute résilience, présentant une excellente résistance à l'usure et au glissement, un retrait thermique réduit, une couleur uniforme et un rendement élevé en produit fini. Sa facilité de mise en œuvre et son faible coût en font une alternative supérieure aux techniques traditionnelles de moussage supercritique.
Série Si-TPV 2250 de SILIKEélastomère thermoplastique dynamique à base de silicone vulcaniséoffre une solution efficace pour les matériaux en mousse EVA, favorisant les progrès en matière de confort, de durabilité et de durabilité dans les secteurs de la chaussure, des équipements sportifs, des dispositifs médicaux et des emballages.
Étude comparative : Effets des additifs élastomères polyoléfines Si-TPV 2250-75A par rapport aux additifs élastomères polyoléfines dans la mousse EVA (dureté 40A)
1. Rebond de balle tombante
Ajouter justeL'ajout de 20 % de Si-TPV 2250-75A à la mousse EVA (dureté 40A) améliore la résilience au rebond.de 49 % à 51 % — atteignant des résultats presque identiques à ceux obtenus avec 20 % d’OBC, tout en offrant des avantages en matière de traitement et de durabilité améliorés.
2. Rétraction thermique
Ajout de 20%Le Si-TPV 2250-75A appliqué à la mousse EVA (dureté 40A) réduit le retrait thermique.de 2,1 % à seulement 0,75 %, ce qui offre une stabilité dimensionnelle nettement supérieure à celle des autres élastomères polyoléfines.
3. Volume d'usure DIN
IncorporationL'incorporation de 20 % de Si-TPV 2250-75A dans de la mousse EVA (dureté 40A) réduit l'usure DINde 872 mm³ à 424 mm³ — offrant une résistance à l'abrasion comparable à l'ajout de 5 % d'agent anti-usure NM-2.
4. Déformation par compression
Dans la mousse EVA (dureté 40A), l'ajout deLe Si-TPV 2250-75A contribue à réduire la déformation par compression, améliorant la récupération de la forme et la durabilité à long terme.
5. Différence de couleur
Après incorporation de Si-TPV 2250-75A, la mousse EVA présente une teinte rouge plus riche et une valeur A accrue, ce qui indiqueIntensité des couleurs et attrait visuel améliorés.
Prêt à optimiser les performances des matériaux en mousse EVA ?
Vous recherchez des mousses EVA offrant un rebond durable, une excellente résistance à l'usure et un traitement respectueux de l'environnement ? La série Si-TPV 2250 de SILIKE apporte une solution pratique pour améliorer le confort, la durabilité et l'efficacité de la production.
Contactez SILIKE pour accéderSolutions de matériaux en mousse EVA ultra-légères, élastiques et écologiques de la série Si-TPV 2250qui améliorent les semelles intermédiaires des chaussures de sport, les chaussures décontractées, les semelles médicales et d'autres applications nécessitant des mousses EVA haut de gamme offrant un rebond élevé, un confort optimal, une résistance à l'usure et une grande durabilité.
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