Le principe de fonctionnement de la ventouse repose sur la partie arquée de l'air de l'emballage, lors de l'utilisation, la force de la ventouse sur le mur plan, le mur, la pression du verre, le matériau mou de la ventouse se déforme, l'emballage de l'air déchargé, formation d'un vide. À l'intérieur et à l'extérieur de la ventouse pour former la différence de pression d'air. Ainsi, la ventouse est solidement fixée au mur.
La dureté des ventouses utilisées dans le matériau en caoutchouc souple est généralement de 60 ~ 70A, ce qui correspond à cette dureté du matériau en caoutchouc souple, principalement du caoutchouc (vulcanisé), du silicone, du TPE et du PVC souple quatre. La dureté du TPU est principalement de l'ordre de 75A ou plus, généralement rarement utilisée comme matière première pour les ventouses.
Recommandations de surmoulage | ||
Matériau du substrat | Surmoulage Notes | Typique Applications |
Polypropylène (PP) | Poignées de sport, poignées de loisirs, boutons pour appareils portables, soins personnels - brosses à dents, rasoirs, stylos, poignées d'outils électriques et manuels, poignées, roulettes, jouets | |
Polyéthylène (PE) | Équipement de gym, lunettes, poignées de brosse à dents, emballage cosmétique | |
Polycarbonate (PC) | Articles de sport, bracelets portables, appareils électroniques portables, boîtiers d'équipement professionnel, appareils de santé, outils manuels et électriques, télécommunications et machines de bureau | |
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) | Équipements de sports et de loisirs, appareils portables, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, poignées, boutons | |
Polycarbonate/acrylonitrile butadiène styrène (PC/ABS) | Équipement de sport, équipement de plein air, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, boutons, outils manuels et électriques, machines de télécommunications et de bureau | |
Nylon 6 standard et modifié, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Articles de fitness, équipements de protection, équipements de randonnée en plein air, lunettes, poignées de brosse à dents, quincaillerie, outils de pelouse et de jardin, outils électriques |
Le surmoulage SILIKE Si-TPV peut adhérer à d’autres matériaux grâce au moulage par injection. adapté au moulage par insert et/ou au moulage de matériaux multiples. Le moulage de plusieurs matériaux est également connu sous le nom de moulage par injection multi-shots, de moulage à deux injections ou de moulage 2K.
Les Si-TPV ont une excellente adhérence sur une variété de thermoplastiques, du polypropylène et du polyéthylène à tous les types de plastiques techniques.
Lors de la sélection d'un Si-TPV pour une application de surmoulage, le type de substrat doit être pris en compte. Tous les Si-TPV n’adhèrent pas à tous les types de substrats.
Pour plus d'informations concernant les Si-TPV surmoulés spécifiques et leurs matériaux de substrat correspondants, n'hésitez pas à nous contacter.
Les particules de TPU souple Si-TPV sont un élastomère thermoplastique vulcanisé innovant à base de silicone (silicone TPV) qui combine la flexibilité du caoutchouc avec les avantages de traitement des thermoplastiques. Le SiTPV est à faible odeur, sans plastifiant et facile à lier à une grande variété de substrats, notamment PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 et matériaux polaires similaires. Le Si-TPV est particulièrement adapté aux applications telles que les ventouses et constitue une solution ultra-douce et respectueuse de l'environnement.
PVC : Le PVC est considéré comme un matériau extrêmement élevé parmi les matériaux d'articles ménagers, mais en raison des effets nocifs des plastifiants sur le corps humain, de nombreux fabricants ont progressivement commencé à rechercher de nouveaux matériaux pour le remplacer. De plus, le taux de déformation permanente par compression du PVC est relativement important, la résistance au vieillissement est également générale, ce n'est donc pas un matériau qualifié utilisé dans les ventouses.
Caoutchouc : le taux d'application du caoutchouc dans la ventouse est élevé, mais son cycle de traitement est souvent, un faible taux de recyclage et un coût élevé. De plus, en termes de protection de l'environnement, le caoutchouc a une forte odeur et d'autres problèmes.
Silicone : le silicone est du caoutchouc synthétique, composé d'une variété de matériaux, processus de production complexe, les prix des matières premières sont plus élevés, les coûts de traitement sont plus élevés. Silicone haute et basse température, la résistance à l'huile est meilleure, mais sa résistance à l'usure et au vieillissement est relativement mauvaise. La résilience à la traction est plus faible que celle du TPE.
TPE : Le TPE appartient aux matériaux thermoplastiques, mais la teneur en gomme est élevée, recyclable. Des performances de traitement supérieures, sans vulcanisation, peuvent être recyclées, réduisent les coûts. Mais le TPE général est plus adapté à la production de certaines petites ventouses porteuses, si les conditions d'utilisation des exigences de mise en charge des ventouses sont très élevées, le TPE ne peut pas répondre aux exigences.