Modificateur Si-TPV : la clé pour la préparation de matériaux en mousse EVA ultra-légers, hautement élastiques et écologiques

3. Défis du processus de moussage chimique des matériaux en mousse EVA
Le processus de moussage chimique utilisé dans la production de mousse EVA présente plusieurs problèmes clés :Inadéquation des températures de décomposition :la température de décomposition d'un agent moussant chimique doit être supérieure à la température à laquelle l'EVA est proche de la fusion par un processus de moussage chimique EVA, et la température de décomposition de l'agent moussant chimique est très large et le processus de décomposition implique un équilibre chimique, de sorte que l'agent moussant chimique reste encore en grande quantité dans une matrice de matériau après la fin du moussage, des mesures de raffinage de l'EVA à basse température dans un état non fondu et d'augmentation de l'ajout d'une série d'agents auxiliaires tels qu'un agent de réticulation, de l'acide stéarique, un initiateur de réticulation, un catalyseur de décomposition d'agent moussant chimique, un plastifiant et similaires sont principalement adoptés dans l'industrie pour réduire l'influence de l'agent moussant résiduel sur les performances de moussage du matériau, mais les mesures provoquent directement une grande quantité d'agents auxiliaires micromoléculaires faciles à migrer dans un produit final, et les agents auxiliaires migrent continuellement vers la surface du produit de l'intérieur avec une utilisation prolongée, de sorte qu'une infection cutanée ou une autre pollution en contact avec le produit est provoquée.
Moussage et réticulation simultanés :Dans le processus de moussage chimique, la décomposition de l'agent gonflant chimique déterminant le comportement de moussage et la réticulation chimique déterminant le comportement de la rhéologie de fusion se déroulent simultanément, et la température appropriée à la décomposition de l'agent gonflant chimique n'est pas la température la plus appropriée à la rhéologie de fusion pour la nucléation et la croissance cellulaires.
Procédé dynamique et sensible à la température :L'interaction entre moussage et réticulation est très dynamique et thermosensible, ce qui complique l'optimisation de la structure cellulaire de la mousse. La complexité de la gestion de ces processus simultanés complique la production d'une mousse EVA de qualité constante par des méthodes de moussage chimique. En résumé, la variation de la quantité d'additifs et de catalyseurs lors du moulage de la mousse EVA peut affecter sa densité, sa dureté, sa couleur, sa résilience, etc.

4. Recherche et innovation dans la mousse EVA
Pour pallier les limites de la mousse EVA traditionnelle, les fabricants explorent des solutions innovantes. Une approche prometteuse consiste à combiner l'EVA avec d'autres élastomères pour améliorer les performances. Cet aspect est particulièrement important dans un contexte où l'industrie recherche des matériaux offrant à la fois une fonctionnalité améliorée et des avantages environnementaux.
5. Si-TPV : une innovation majeure pour la mousse EVA écologique
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.