Modificateur Si-TPV : la clé pour préparer des matériaux de moussage EVA ultralégers, hautement élastiques et écologiques

3. Défis liés au procédé de moussage chimique des matériaux en mousse EVA
Le procédé de moussage chimique utilisé dans la production de mousse EVA présente plusieurs problèmes clés :Inadéquation de la température de décomposition :La température de décomposition d'un agent moussant chimique doit être supérieure à la température à laquelle l'EVA est proche de la fusion lors d'un procédé de moussage chimique. Or, la plage de température de décomposition de cet agent est très large et le processus de décomposition implique un équilibre chimique. De ce fait, une quantité importante d'agent moussant chimique demeure présente dans la matrice du matériau après le moussage. Pour réduire l'influence de cet agent moussant résiduel sur les performances de moussage du matériau, l'industrie recourt principalement à des méthodes telles que le raffinage de l'EVA à basse température à l'état non fondu et l'ajout d'une série d'agents auxiliaires (agent de réticulation, acide stéarique, initiateur de réticulation, catalyseur de décomposition de l'agent moussant chimique, plastifiant, etc.). Cependant, ces méthodes entraînent une migration importante de ces agents auxiliaires micromoléculaires dans le produit final. Avec le temps, ces agents migrent continuellement de l'intérieur vers la surface du produit, ce qui peut provoquer des infections cutanées ou d'autres contaminations en cas de contact avec celui-ci.
Moussage et réticulation simultanés :Dans le procédé de moussage chimique, la décomposition de l'agent gonflant chimique qui détermine le comportement de moussage et la réticulation chimique qui détermine le comportement rhéologique à l'état fondu se déroulent simultanément, et la température adaptée à la décomposition de l'agent gonflant chimique n'est pas la température la plus adaptée à la rhéologie à l'état fondu pour la nucléation et la croissance cellulaire.
Processus dynamique et sensible à la température :L'interaction entre le moussage et la réticulation est très dynamique et sensible à la température, ce qui rend difficile l'optimisation de la structure cellulaire de la mousse. La complexité de la gestion simultanée de ces processus rend difficile la production d'une mousse EVA homogène et de haute qualité par des méthodes de moussage chimique. En résumé, la quantité d'additifs et de catalyseurs de moussage lors du moulage de la mousse EVA peut influencer sa densité, sa dureté, sa couleur, sa résilience, etc.

4. Recherche et innovation dans le domaine de la mousse EVA
Pour pallier les limites du moussage traditionnel à l'EVA, les fabricants explorent des solutions innovantes. L'une des approches prometteuses consiste à combiner l'EVA avec d'autres élastomères afin d'en améliorer les performances. Ceci est d'autant plus important que l'industrie recherche des matériaux offrant à la fois une fonctionnalité accrue et des avantages environnementaux.
5. Si-TPV : Une révolution pour la mousse EVA écologique
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.