Élastomère tactile recyclable de qualité supérieure Si-TPV 3420-90A pour la résistance à l'abrasion dans les applications électroniques et industrielles
décrire:
L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV 3420-90A est un élastomère thermoplastique dynamique à base de silicone vulcanisé. Sa fabrication repose sur une technologie de compatibilité spéciale qui permet une dispersion homogène du caoutchouc de silicone dans le TPU, sous forme de particules de 2 à 3 microns visibles au microscope. Ce matériau unique allie la résistance, la ténacité et la résistance à l'abrasion propres aux élastomères thermoplastiques aux propriétés recherchées du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux UV et aux produits chimiques. De plus, il est recyclable et réutilisable dans les procédés de fabrication traditionnels.
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Le Si-TPV 3420-90A est un élastomère thermoplastique recyclable de haute qualité, offrant un toucher agréable et conçu pour répondre aux exigences élevées des applications nécessitant une résistance supérieure à l'abrasion. Grâce à son excellente adhérence au polycarbonate (PC), à l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), au polyuréthane thermoplastique (TPU) et aux substrats polaires similaires, ce matériau excelle dans le surmoulage et le moulage par injection, pour un toucher soyeux.
Idéal pour une large gamme d'applications électroniques grand public, le Si-TPV3420-90A est parfait pour les objets connectés, les coques de téléphone et les étuis pour appareils électroniques. Son élastomère, alliant durabilité et confort tactile, est la solution idéale pour créer des composants haut de gamme, résistants à une utilisation fréquente, offrant une performance durable et une expérience utilisateur optimale.
Que ce soit pour les touches de clavier, le mobilier, les roulettes, l'impression 3D, les coques de téléphone ou les accessoires électroniques haute performance, le Si-TPV 3420-90A offre la combinaison parfaite de durabilité, de confort et d'esthétique haut de gamme pour répondre aux besoins du marché moderne de l'électronique grand public et des applications industrielles.
Principaux avantages
- Sensation douce et soyeuse
- Bonne résistance aux rayures
- Excellente adhérence au PC et à l'ABS
- superhydrophobe
- Résistance aux taches
- stable aux UV
Caractéristiques
- Compatibilité : TPU, PC, PMMA, PA
Propriétés typiques
| Test* | Propriété | Unité | Résultat |
| ISO 868 | Dureté (15 secondes) | Rivage A | 88 |
| ISO 1183 | Densité relative | 1.21 | |
| ISO 1133 | Indice de fluidité à chaud 10 kg et 190 °C | g/10 min | 7.6 |
| ISO 37 | MOE (Module d'élasticité) | MPa | 17.2 |
| ISO 37 | Résistance à la traction | MPa | 24 |
| ISO 37 | Contrainte de traction à 100 % d'allongement | MPa | 8.4 |
| ISO 37 | Allongement à la rupture | % | 485 |
| ISO 34 | Résistance à la déchirure | kN/m | 103 |
| ISO 815 | Compression : 22 heures à 23 °C | % | 32 |
ISO : Organisation internationale de normalisation
ASTM : Société américaine pour les essais et les matériaux
Comment utiliser
● Guide de traitement du moulage par injection
| Temps de séchage | 2 à 6 heures |
| Température de séchage | 80-100℃ |
| Température de la zone d'alimentation | 170-190℃ |
| Température de la zone centrale | 180-200℃ |
| Température de la zone frontale | 190-200℃ |
| Température de la buse | 190-200℃ |
| Température de fusion | 200 °C |
| Température du moisissure | 30-50℃ |
| Vitesse d'injection | RAPIDE |
Ces conditions de traitement peuvent varier en fonction des équipements et des procédés individuels.
● Traitement secondaire
En tant que matériau thermoplastique, le Si-TPV peut être transformé en produits ordinaires.
● Pression de moulage par injection
La pression de maintien dépend largement de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement du point d'injection de la pièce. Il convient de commencer par une faible pression, puis de l'augmenter progressivement jusqu'à l'obtention d'une pièce moulée sans défaut. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression excessive peut entraîner une déformation importante du point d'injection.
● Contre-pression
Il est recommandé que la contre-pression lors du retrait de la vis soit comprise entre 0,7 et 1,4 MPa. Ceci garantit une fusion uniforme et évite toute dégradation excessive du matériau par cisaillement. La vitesse de rotation recommandée de la vis pour le Si-TPV est de 100 à 150 tr/min afin d'assurer la fusion et la plastification complètes du matériau, sans dégradation due à l'échauffement par cisaillement.
Précautions de manipulation
Un déshumidificateur à dessiccant est recommandé pour tout séchage.
Les informations relatives à la sécurité du produit, nécessaires à son utilisation en toute sécurité, ne figurent pas dans ce document. Avant toute manipulation, veuillez consulter la fiche de données de sécurité et l'étiquette du contenant afin de prendre connaissance des risques physiques et sanitaires liés à une utilisation en toute sécurité. La fiche de données de sécurité est disponible sur le site web de la société Silike (siliketech.com), auprès de votre distributeur ou en contactant le service client de Silike.
Durée de vie utile et stockage
Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées.
Informations sur l'emballage
25 kg / sac, sac en papier kraft avec sac intérieur en PE.
Limites
Ce produit n'est ni testé ni présenté comme adapté à un usage médical ou pharmaceutique.
Informations relatives à la garantie limitée – Veuillez lire attentivement
Les informations contenues dans le présent document sont fournies de bonne foi et sont considérées comme exactes. Toutefois, les conditions et les méthodes d'utilisation de nos produits étant hors de notre contrôle, ces informations ne sauraient se substituer aux tests effectués par le client pour s'assurer que nos produits sont sûrs, efficaces et pleinement adaptés à l'usage final prévu. Les suggestions d'utilisation ne doivent en aucun cas être interprétées comme une incitation à enfreindre un brevet.
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