L'élastomère thermoplastique vulcanisé de la série SILIKE Si-TPV est un élastomère de silicone thermoplastique doux au toucher et hypoallergénique. Il est idéal pour le surmoulage doux au toucher des équipements sportifs, des accessoires de fitness et de loisirs de plein air.
La douceur et la flexibilité des élastomères de la série SILIKE Si-TPV offrent un haut degré de résistance aux rayures et une excellente résistance à l'abrasion pour les applications dans les articles de sport et les équipements de loisirs.
Ces matériaux élastomères antidérapants à texture adhérente sont adaptés aux équipements nécessitant une surface lisse et un toucher doux pour une meilleure prise en main, comme les clubs de golf, les raquettes de badminton et de tennis, ainsi que les interrupteurs et les boutons-poussoirs des équipements de gym et les compteurs kilométriques de vélo.
La série SILIKE Si-TPV présente également une excellente adhérence au PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 et aux substrats polaires ou métalliques similaires, et contribue à la production de produits sportifs durables.
| recommandations de surmoulage | ||
| Matériau du substrat | Surmoulage Notes | Typique Applications |
| Polypropylène (PP) | Poignées sportives, poignées de loisirs, boutons pour appareils portables, soins personnels - brosses à dents, rasoirs, stylos, poignées d'outils électriques et manuels, poignées, roulettes, jouets. | |
| polyéthylène (PE) | Équipement de gym, lunettes, manches de brosses à dents, emballages cosmétiques. | |
| Polycarbonate (PC) | Articles de sport, bracelets connectés, appareils électroniques portables, boîtiers pour équipements professionnels, dispositifs médicaux, outils à main et électriques, équipements de télécommunications et machines de bureau. | |
| Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) | Équipements de sport et de loisirs, appareils portables, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, boutons. | |
| Polycarbonate/acrylonitrile butadiène styrène (PC/ABS) | Articles de sport, équipements de plein air, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, boutons, outils à main et électriques, télécommunications et machines de bureau. | |
| Nylon 6 standard et modifié, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Articles de fitness, équipements de protection, équipements de randonnée et de trekking, lunettes, manches de brosses à dents, quincaillerie, outils de jardinage, outils électriques. | |
Les produits de la série SILIKE Si-TPV (élastomère thermoplastique à base de silicone vulcanisé dynamique) peuvent adhérer à d'autres matériaux par moulage par injection. Ils conviennent au surmoulage et/ou au moulage multi-matériaux. Le moulage multi-matériaux est également appelé moulage par injection multi-doses, moulage bi-doses ou moulage 2K.
La série Si-TPV présente une excellente adhérence à une variété de thermoplastiques, du polypropylène et du polyéthylène à tous types de plastiques techniques.
Lors du choix d'un revêtement Si-TPV pour une application de surmoulage tactile, le type de substrat doit être pris en compte. Tous les revêtements Si-TPV n'adhèrent pas à tous les types de substrats.
Pour plus d'informations concernant le surmoulage spécifique Si-TPV et leurs matériaux de substrat correspondants, n'hésitez pas à nous contacter dès maintenant pour en savoir plus ou demander un échantillon afin de constater la différence que les Si-TPV peuvent apporter à votre marque.
Les produits de la série SILIKE Si-TPV (élastomère thermoplastique à base de silicone vulcanisé dynamique) offrent un toucher unique, soyeux et doux pour la peau, avec une dureté allant de Shore A 25 à 90.
Le matériau surmoulé souple de la série Si-TPV offre des solutions durables pour une multitude de pièces d'équipements de sport et de loisirs, d'articles de fitness et d'équipements de protection.
Ces matériaux doux pour la peau peuvent être utilisés sur des appareils tels que des vélos elliptiques, des interrupteurs et des boutons-poussoirs d'équipements de gym, des raquettes de tennis, des raquettes de badminton, des poignées de guidon de vélo, des compteurs kilométriques de vélo, des poignées de corde à sauter, des poignées de clubs de golf, des poignées de cannes à pêche, des bracelets connectés pour montres intelligentes et montres de natation, des lunettes de natation, des palmes, des bâtons de randonnée et autres poignées, etc.
Comment résoudre les problèmes courants de surmoulage et améliorer le confort, l'esthétique et la durabilité dans la conception douce au toucher ?
Tendances mondiales en matière d'équipement sportif
La demande mondiale d'équipements sportifs est en constante augmentation, portée par une prise de conscience accrue des bienfaits d'un mode de vie sain et de l'importance de la pratique sportive. Cependant, pour les fabricants d'équipements sportifs, il est crucial de garantir le succès de leurs produits, non seulement en termes de durabilité, mais aussi d'ergonomie. Des caractéristiques clés telles que la rigidité, la flexibilité, l'esthétique et la fonctionnalité globale sont essentielles, mais ne suffisent pas. Pour répondre à l'évolution des préférences des consommateurs, l'innovation continue et les progrès technologiques rapides sont indispensables. C'est là qu'interviennent le moulage par injection plastique et le surmoulage, qui permettent d'améliorer les performances et la commercialisation de ces articles de sport et de loisirs.
Amélioration de la conception des articles de sport et des équipements de loisirs grâce aux techniques de surmoulage
Le surmoulage, également appelé moulage bi-matière ou moulage multi-matériaux, est un procédé de fabrication qui consiste à mouler simultanément deux matériaux ou plus pour créer un produit unique et intégré. Cette technique consiste à injecter un matériau sur un autre afin d'obtenir un produit aux propriétés améliorées, telles qu'une meilleure adhérence. Elle permet d'optimiser de nombreux aspects de la conception d'un produit, d'accroître sa durabilité et d'améliorer son esthétique.
Le procédé se déroule généralement en deux étapes. Premièrement, un matériau de base, souvent un plastique rigide, est moulé selon une forme ou une structure spécifique. Dans un second temps, un second matériau, généralement plus souple et flexible, est injecté sur le premier pour créer le produit final. Les deux matériaux se lient chimiquement lors du moulage, assurant ainsi une intégration parfaite.
On utilise généralement une grande variété d'élastomères thermoplastiques (TPE) comme matériau de surmoulage sur des substrats rigides en plastique technique pour fabriquer des produits moulés. Ce procédé confère une surface douce au toucher et antidérapante, améliorant ainsi les caractéristiques et les performances du produit. Le TPE peut également servir d'isolant thermique, antivibratoire ou électrique. Le surmoulage élimine le besoin d'adhésifs et d'apprêts pour coller les élastomères thermoplastiques aux substrats rigides.
Cependant, les tendances du marché, combinées aux techniques de moulage innovantes disponibles, ont exercé une forte pression sur les fournisseurs d'élastomères thermoplastiques pour produire des composés doux au toucher capables de se lier aux différents plastiques techniques ou métaux disponibles.