Solution Si-TPV
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Les élastomères thermoplastiques à base de silicone Si-TPV offrent une excellente solution pour l'adhérence du nylon.

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En tant que plastique technique, le nylon est largement utilisé dans divers scénarios de vie en raison de ses excellentes performances, tels que les poignées d'outils, les automobiles, les connecteurs de pièces électroniques, etc., pour répondre aux besoins ergonomiques, d'assemblage flexible, d'étanchéité et autres des produits.

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Détail

Cependant, en raison de la surface dure des pièces en nylon, il y aura une très mauvaise expérience et il sera facile de rayer la peau au contact du corps humain, donc la surface des pièces en nylon est recouverte d'une couche de caoutchouc souple (la dureté du caoutchouc souple est sélectionnée parmi 40A-80A, Shore 60A-70A étant le plus courant), qui a pour but de protéger la peau, et en même temps a une bonne expérience tactile, et l'apparence des pièces a une bonne flexibilité de conception et améliore la valeur ajoutée.

Principaux avantages

  • 01
    Le toucher doux et agréable pour la peau à long terme ne nécessite pas d'étapes de traitement ou de revêtement supplémentaires.

    Le toucher doux et agréable pour la peau à long terme ne nécessite pas d'étapes de traitement ou de revêtement supplémentaires.

  • 02
    Résistant aux taches, résistant à la poussière accumulée, résistant à la sueur et au sébum, conservant l'attrait esthétique.

    Résistant aux taches, résistant à la poussière accumulée, résistant à la sueur et au sébum, conservant l'attrait esthétique.

  • 03
    Surface durable, résistante aux rayures et à l'abrasion, imperméable, résistante aux intempéries, aux rayons UV et aux produits chimiques.

    Surface durable, résistante aux rayures et à l'abrasion, imperméable, résistante aux intempéries, aux rayons UV et aux produits chimiques.

  • 04
    Surface durable, résistante aux rayures et à l'abrasion, imperméable, résistante aux intempéries, aux rayons UV et aux produits chimiques.

    Surface durable, résistante aux rayures et à l'abrasion, imperméable, résistante aux intempéries, aux rayons UV et aux produits chimiques.

  • 05
    Le Si-TPV crée une liaison supérieure avec le substrat, il n'est pas facile à décoller.

    Le Si-TPV crée une liaison supérieure avec le substrat, il n'est pas facile à décoller.

Durabilité Durabilité

  • Technologie avancée sans solvant, sans plastifiant, sans huile adoucissante et sans odeur.
  • Protection de l'environnement et recyclabilité.
  • Disponible dans des formulations conformes à la réglementation

Solutions de surmoulage Si-TPV

Recommandations de surmoulage

Matériau du substrat

Nuances de surmoulage

Typique

Applications

Polypropylène (PP)

Série Si-TPV 2150

Poignées de sport, poignées de loisirs, boutons pour appareils portables, soins personnels : brosses à dents, rasoirs, stylos, poignées d'outils électriques et manuels, poignées, roulettes, jouets

Polyéthylène (PE)

Série Si-TPV3420

Équipement de sport, lunettes, manches de brosse à dents, emballages cosmétiques

Polycarbonate (PC)

Série Si-TPV3100

Articles de sport, bracelets portables, appareils électroniques portables, boîtiers d'équipements professionnels, appareils de santé, outils manuels et électriques, télécommunications et machines professionnelles

Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)

Série Si-TPV2250

Équipements de sport et de loisirs, appareils portables, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, poignées, boutons

PC/ABS

Série Si-TPV3525

Équipement de sport, équipement de plein air, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, poignées, boutons, outils manuels et électriques, télécommunications et machines de bureau

Nylon 6 standard et modifié, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA

Série Si-TPV3520

Articles de fitness, équipement de protection, équipement de randonnée, lunettes, manches de brosse à dents, quincaillerie, outils de jardinage et de pelouse, outils électriques

Techniques de surmoulage et exigences d'adhérence

Le surmoulage SILIKE Si-TPV permet l'adhésion à d'autres matériaux par moulage par injection. Il est adapté au moulage par insertion et au moulage multi-matériaux. Ce type de moulage est également appelé moulage par injection multi-injection, moulage bi-injection ou moulage 2K.

Les SI-TPV présentent une excellente adhérence à une variété de thermoplastiques, du polypropylène et du polyéthylène à tous les types de plastiques techniques.

Lors du choix d'un Si-TPV pour une application de surmoulage, le type de substrat doit être pris en compte. Tous les Si-TPV ne se fixent pas sur tous les types de substrats.

Pour plus d'informations sur les Si-TPV de surmoulage spécifiques et leurs matériaux de substrat correspondants, n'hésitez pas à nous contacter.

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Application

Le matériau surmoulé souple Si-TPV est une méthode innovante pour les fabricants qui produisent des outils manuels et électriques, ils ont besoin d'une ergonomie unique ainsi que de sécurité et de durabilité. Les principales applications des produits comprennent les poignées d'outils manuels et électriques tels que les outils électriques sans fil, les perceuses, les marteaux perforateurs et les visseuses à percussion, l'extraction et la collecte de poussière, les meuleuses et le travail des métaux, les marteaux, les outils de mesure et de mise en page, les multi-outils oscillants et les scies...

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Le revêtement en nylon est plus couramment utilisé par des méthodes de revêtement physique, c'est-à-dire pour recouvrir des pièces en nylon par conception de boucles, laminage et taraudage. Cependant, cette méthode présente de sérieux inconvénients : elle présente une forte adhérence sur les pièces de connexion physique, contrairement aux autres, ce qui facilite les décollements et limite la liberté de conception. Le revêtement chimique utilise l'affinité moléculaire, la polarité ou la force de liaison hydrogène entre les deux matériaux pour obtenir un effet d'enroulement. Naturellement, le revêtement chimique assure un ajustement parfait de chaque pièce tout en offrant une grande liberté de conception.

En tant qu'élastomère, le TPU présente des avantages en termes de propriétés mécaniques et de résistance à l'usure, au froid, à l'huile et à l'eau, entre autres. Sa polarité étant similaire à celle du nylon, il est souvent utilisé comme matériau de revêtement pour le nylon. Cependant, lors de son utilisation, une mauvaise adhérence entraîne souvent la chute du revêtement, ce qui affecte sa durée de vie. Pour remédier à ce problème, SILIKE propose une solution efficace : l'utilisation de Si-TPV pour le revêtement en nylon permet non seulement d'améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à l'usure, au froid, à l'huile et à l'eau du TPU, mais aussi de prolonger sa durée de vie grâce à ses excellentes performances de collage.

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    SILIKE développe une variété d'élastomères Si-TPV. Ce matériau polyvalent présente les propriétés du caoutchouc de silicone et de l'élastomère thermoplastique. Léger, durable et résistant à l'usure, il est idéal pour de nombreuses applications. Il est destiné aux équipements de sport et de loisirs, aux soins personnels, aux outils électriques et manuels, aux outils de jardinage, aux jouets, aux lunettes, aux emballages cosmétiques, aux dispositifs médicaux, aux appareils connectés, à l'électronique portable, aux appareils électroménagers et autres appareils électroménagers. Offrant un toucher doux et confortable, ces qualités répondent aux exigences spécifiques des applications en matière d'esthétique, de sécurité, de technologies antimicrobiennes et adhérentes, et de haute résistance aux produits chimiques. Le surmoulage est une excellente solution, notamment pour les outils électriques : facile à utiliser et résistant aux chocs, à l'abrasion, aux réactions chimiques et aux variations de température et d'humidité, il répond parfaitement aux besoins critiques des utilisateurs d'outils portatifs. De plus, le surmoulage permet aux fabricants de créer des produits ergonomiques à la fois robustes, durables, flexibles et légers. Ce procédé consiste à combiner deux ou plusieurs matériaux pour créer un produit unique et homogène. Comparé aux méthodes traditionnelles d'assemblage de deux pièces, il permet aux fabricants de réduire les coûts de production et d'assemblage. Il permet également de créer des produits aux formes et designs uniques.

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    En tant que matériau de surmoulage, le Si-TPV peut adhérer au substrat et résister à l'environnement d'utilisation final. Il offre un toucher doux et/ou une surface antidérapante pour améliorer les caractéristiques et les performances du produit.
    L'utilisation du SI-TPV pour la conception et le développement de poignées d'outils et d'appareils portatifs, électriques ou non, ne se limite pas à améliorer l'esthétique de l'appareil en ajoutant une couleur ou une texture contrastante. La légèreté du surmoulage SI-TPV améliore également l'ergonomie, amortit les vibrations et améliore la prise en main et le confort. Le confort est ainsi accru par rapport aux matériaux rigides comme le plastique. Il offre également une protection supplémentaire contre l'usure, ce qui en fait une solution idéale pour les outils électriques soumis à une utilisation intensive et à des contraintes extrêmes dans divers environnements. Le matériau Si-TPV offre également une excellente résistance à l'huile et à la graisse, ce qui contribue à préserver la propreté et le bon fonctionnement de l'outil au fil du temps.
    De plus, le Si-TPV est plus rentable que les matériaux traditionnels, permettant aux fabricants de produire davantage en moins de temps. Il constitue une option intéressante pour créer des produits sur mesure répondant à des besoins spécifiques tout en offrant des performances supérieures dans diverses applications.

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