L'élastomère thermoplastique à base de silicone Si-TPV est un nouveau type de matériau élastomère écologique. Fabriqué principalement par moulage par injection, il atteint une dureté de 35A à 90A, surpassant ainsi les élastomères thermoplastiques traditionnels TPV et TPU. Outre sa résistance à l'usure et aux rayures, sa souplesse et son confort au contact de la peau, le Si-TPV offre une excellente adhérence, une bonne élasticité et une grande douceur. Résistant à la transpiration et doté d'une couleur saturée, il est idéal pour la fabrication de coques de protection pour téléphones portables.
Technologie avancée sans solvant, sans plastifiant, sans huile adoucissante et inodore.
| recommandations de surmoulage | ||
| Matériau du substrat | Qualités de surmoulage | Typique Applications |
| Polypropylène (PP) | Poignées sportives, poignées de loisirs, boutons pour appareils portables, soins personnels - brosses à dents, rasoirs, stylos, poignées d'outils électriques et manuels, poignées, roulettes, jouets | |
| Polyéthylène (PE) | Équipement de gym, lunettes, manches de brosses à dents, emballages cosmétiques | |
| Polycarbonate (PC) | Articles de sport, bracelets connectés, appareils électroniques portables, boîtiers pour équipements de bureau, dispositifs médicaux, outils à main et électriques, équipements de télécommunications et machines de bureau | |
| Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) | Équipements de sport et de loisirs, appareils portables, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, boutons | |
| PC/ABS | Articles de sport, équipements de plein air, articles ménagers, jouets, appareils électroniques portables, poignées, boutons, outils à main et électriques, équipements de télécommunications et machines de bureau | |
| Nylon 6 standard et modifié, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Articles de fitness, équipements de protection, matériel de randonnée et de trekking, lunettes de protection, manches de brosses à dents, quincaillerie, outils de jardinage, outils électriques | |
Le surmoulage SILIKE Si-TPV permet l'adhérence à d'autres matériaux par moulage par injection. Il convient au surmoulage par insertion et/ou au moulage multi-matériaux. Le moulage multi-matériaux est également appelé moulage par injection multi-doses, moulage bi-doses ou moulage 2K.
Les SI-TPV présentent une excellente adhérence à une variété de thermoplastiques, du polypropylène et du polyéthylène à tous types de plastiques techniques.
Lors du choix d'un Si-TPV pour une application de surmoulage, le type de substrat doit être pris en compte. Tous les Si-TPV ne se lient pas à tous les types de substrats.
Pour plus d'informations concernant le surmoulage spécifique des Si-TPV et leurs matériaux de substrat correspondants, n'hésitez pas à nous contacter.
Les élastomères thermoplastiques à base de silicone Si-TPV trouvent de nombreuses applications dans le domaine des matériaux électroniques 3C. Outre leur utilisation pour les coques de téléphones portables, ils servent également au surmoulage doux au toucher des smartphones et autres appareils électroniques portables. Ils peuvent ainsi remplacer le surmoulage en silicone et le PVC souple, répondant aux exigences environnementales croissantes.
Actuellement, de nombreux fournisseurs de matériaux souples ont opté pour ce type de caoutchouc en remplacement du silicone, mais comparé à ce dernier, leurs différences résident dans divers aspects de performance, au-delà des différents avantages et inconvénients. À proprement parler, les élastomères thermoplastiques à base de silicone Si-TPV sont plus largement utilisés, en raison de leur plage de dureté plus large que celle du silicone, et donc des différentes plages de dureté pour des rôles différents.
La composition chimique et la structure physique du gel de silice lui confèrent des caractéristiques difficiles à remplacer par de nombreux matériaux similaires : forte capacité d’adsorption, bonne stabilité thermique et chimique, et haute résistance mécanique. Selon la taille de ses pores, on distingue les silicones à gros pores, à pores grossiers, de type B et à pores fins.
On distingue actuellement deux principaux types de coques en silicone : les silicones organiques et les silicones inorganiques. Les coques en silicone utilisées pour les appareils numériques actuellement sur le marché appartiennent majoritairement au type organique. Elles présentent une résistance élevée aux hautes températures et à la corrosion (insensibles aux ultraviolets et à la décomposition de l'ozone), une bonne isolation thermique et une grande stabilité.
Avantages : bon marché, haute capacité d'adsorption, bon amortissement, résistant à l'usure, protection plus complète.
Inconvénients : texture épaisse, moins de styles, facile à graisser, et l’ajustement au corps est légèrement moins bon, tandis que le matériau est légèrement moins bon et a également tendance à se tacher facilement avec de la cendre et de la poussière !
La coque en silicone est légèrement collante et, après un certain temps, elle absorbe beaucoup de poussière sur le téléphone. À long terme, cela nuit à l'esthétique du téléphone et compromet sa fonction première de protection !