Élastomère Si-TPV 3520-60A résistant à l'abrasion pour surmoulage doux au toucher dans les équipements de sport et de plein air
décrire:
L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV 3520-60A est un élastomère dynamique à base de silicone thermoplastique vulcanisé. Sa fabrication repose sur une technologie de compatibilité spécifique qui garantit une dispersion homogène du caoutchouc de silicone dans le TPU sous forme de particules de 2 à 3 microns, visibles au microscope. Ce matériau unique allie la résistance, la ténacité et la résistance à l'abrasion des élastomères thermoplastiques aux propriétés recherchées du silicone : souplesse, toucher soyeux, résistance aux UV et aux produits chimiques. De plus, il est recyclable et réutilisable dans les procédés de fabrication traditionnels.
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Le SILIKE Si-TPV 3520-60A est un élastomère thermoplastique sans plastifiant, conçu pour le surmoulage. Il offre une résistance à l'abrasion supérieure et un toucher d'une douceur exceptionnelle. Ce matériau adhère facilement à des substrats tels que le polycarbonate (PC), l'ABS, le TPU et d'autres matériaux polaires, ce qui le rend idéal pour les coques de téléphone, les bracelets de montres connectées, les sangles, les étuis pour appareils électroniques portables, les objets connectés, les équipements sportifs et les vêtements de plein air.
Alliant une durabilité exceptionnelle à un toucher doux et luxueux, le Si-TPV 3520-60A sublime l'esthétique et la fonctionnalité des appareils électroniques grand public, des objets connectés et des produits outdoor. Sa performance durable et ses caractéristiques écologiques garantissent des résultats de haute qualité, répondant aux besoins évolutifs des marchés de l'électronique et du sport, tout en offrant une expérience utilisateur optimale.
Principaux avantages
- Sensation douce et soyeuse
- Excellente résistance aux taches et à l'accumulation de poussière
- Sans adhésifs ni huile durcissante, sans odeurs
- Moulage par extrusion facile, marque d'injection (bavure) facile à manipuler
- Excellente adhérence au PC et à l'ABS
- Nous réalisons le marquage laser, la sérigraphie, la tampographie, la pulvérisation et d'autres traitements secondaires.
Caractéristiques
- Compatibilité : TPU, PC, PMMA, PA
Propriétés typiques
| Test* | Propriété | Unité | Résultat |
| ISO 868 | Dureté (15 secondes) | Rive A | 59 |
| ISO 1183 | Densité relative | 1.18 | |
| ISO 1133 | Indice de fluidité à chaud : 2,16 kg et 190 °C | g/10 min | 1.3 |
| ISO 37 | MOE (Module d'élasticité) | MPa | 4.11 |
| ISO 37 | Résistance à la traction | MPa | 13.8 |
| ISO 37 | Contrainte de traction à 100 % d'allongement | MPa | 2.1 |
| ISO 37 | Allongement à la rupture | % | 962 |
| ISO 34 | Résistance à la déchirure | kN/m | 42,6 |
| ISO 815 | Compression : 22 heures à 23 °C | % | 24 |
ISO : Organisation internationale de normalisation
ASTM : Société américaine pour les essais et les matériaux
Comment utiliser
● Guide de traitement du moulage par injection
| Temps de séchage | 2 à 6 heures |
| Température de séchage | 80-100℃ |
| Température de la zone d'alimentation | 150-180℃ |
| Température de la zone centrale | 160-180℃ |
| Température de la zone frontale | 160-180℃ |
| Température de la buse | 170-190℃ |
| Température de fusion | 170℃ |
| Température du moisissure | 20-40℃ |
| Vitesse d'injection | Med |
Ces conditions de traitement peuvent varier en fonction des équipements et des procédés individuels.
● Traitement secondaire
En tant que matériau thermoplastique, le Si-TPV peut être transformé en produits ordinaires.
● Pression de moulage par injection
La pression de maintien dépend largement de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement du point d'injection de la pièce. Il convient de commencer par une faible pression, puis de l'augmenter progressivement jusqu'à l'obtention d'une pièce moulée sans défaut. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression excessive peut entraîner une déformation importante du point d'injection.
● Contre-pression
Il est recommandé que la contre-pression lors du retrait de la vis soit comprise entre 0,7 et 1,4 MPa. Ceci garantit une fusion uniforme et évite toute dégradation excessive du matériau par cisaillement. La vitesse de rotation recommandée de la vis pour le Si-TPV est de 100 à 150 tr/min afin d'assurer la fusion et la plastification complètes du matériau, sans dégradation due à l'échauffement par cisaillement.
Précautions de manipulation
Un déshumidificateur à dessiccant est recommandé pour tout séchage.
Les informations relatives à la sécurité du produit, nécessaires à son utilisation en toute sécurité, ne figurent pas dans ce document. Avant toute manipulation, veuillez consulter la fiche de données de sécurité et l'étiquette du contenant afin de prendre connaissance des risques physiques et sanitaires liés à une utilisation en toute sécurité. La fiche de données de sécurité est disponible sur le site web de la société Silike (siliketech.com), auprès de votre distributeur ou en contactant le service client de Silike.
Durée de vie utile et stockage
Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées.
Informations sur l'emballage
25 kg / sac, sac en papier kraft avec sac intérieur en PE.
Limites
Ce produit n'est ni testé ni présenté comme adapté à un usage médical ou pharmaceutique.
Informations relatives à la garantie limitée – Veuillez lire attentivement
Les informations contenues dans le présent document sont fournies de bonne foi et sont considérées comme exactes. Toutefois, les conditions et les méthodes d'utilisation de nos produits étant hors de notre contrôle, ces informations ne sauraient se substituer aux tests effectués par le client pour s'assurer que nos produits sont sûrs, efficaces et pleinement adaptés à l'usage final prévu. Les suggestions d'utilisation ne doivent en aucun cas être interprétées comme une incitation à enfreindre un brevet.
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