Le modificateur de particules TPU souple Si-TPV 3510-65A améliore la durabilité, la flexibilité et l'adhérence des équipements sportifs, notamment les gants de baseball, de softball et de golf. Grâce à sa texture antidérapante et non collante et à un coefficient de frottement (COF) supérieur à 3 (à sec/humide), cet élastomère thermoplastique innovant à base de silicone offre une adhérence optimale, même par temps humide ou glissant, tout en préservant le confort et la dextérité. Conçu pour améliorer les performances sans compromettre la flexibilité, il est idéal pour les équipements sportifs exigeant à la fois durabilité et confort.
De plus, le modificateur de particules de TPU souple Si-TPV 3510-65A est écologique, recyclable et offre une résistance à l'abrasion durable, ce qui en fait un choix judicieux pour les fabricants cherchant à améliorer la qualité et les performances de leurs produits.
Compatibilité : TPU, TPE, PC, ABS, PVC, etc.
| Test* | Propriété | Unité | Résultat |
| ISO 868 | Dureté (15 secondes) | Rivage A | 66 |
| ISO 1183 | Densité relative | 1.19 | |
| ISO 1133 | Indice de fluidité à chaud 10 kg et 190 °C | g/10 min | 22.4 |
| ISO 37 | MOE (Module d'élasticité) | MPa | 4,98 |
| ISO 37 | Résistance à la traction | MPa | 21,53 |
| ISO 37 | Contrainte de traction à 100 % d'allongement | MPa | 2.09 |
| ISO 37 | Allongement à la rupture | % | 1041 |
| ISO 34 | Résistance à la déchirure | kN/m | 56,49 |
| ISO 815 | Compression pendant 22 heures à 23 °C | % | 24 |
ISO : Organisation internationale de normalisation
ASTM : Société américaine pour les essais et les matériaux
● Guide de traitement du moulage par injection
| Temps de séchage | 2 à 6 heures |
| Température de séchage | 80-100℃ |
| Température de la zone 1 | 160-180℃ |
| Température de la zone deux | 170-180℃ |
| Zone trois Température | 170-190℃ |
| Température de la zone quatre | 180-190℃ |
| Température de la buse | 180-190℃ |
| Température de fusion | 170℃ |
| Température du moisissure | 20-40℃ |
| Vitesse d'injection | Med |
Ces conditions de traitement peuvent varier en fonction des équipements et des procédés individuels.
● Traitement secondaire
En tant que matériau thermoplastique, le Si-TPV peut être transformé en produits ordinaires.
● Pression de moulage par injection
La pression de maintien dépend largement de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement du point d'injection de la pièce. Il convient de commencer par une faible pression, puis de l'augmenter progressivement jusqu'à l'obtention d'une pièce moulée sans défaut. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression excessive peut entraîner une déformation importante du point d'injection.
● Contre-pression
Il est recommandé que la contre-pression lors du retrait de la vis soit comprise entre 0,7 et 1,4 MPa. Ceci garantit une fusion uniforme et évite toute dégradation excessive du matériau par cisaillement. La vitesse de rotation recommandée de la vis pour le Si-TPV est de 100 à 150 tr/min afin d'assurer la fusion et la plastification complètes du matériau, sans dégradation due à l'échauffement par cisaillement.
Un déshumidificateur à dessiccant est recommandé pour tout séchage.
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25 kg / sac, sac en papier kraft avec sac intérieur en PE.
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